Som vi vet, er velorganisert hovedpoenget koble utstyr, arbeidere og team i serie og maksimere effekten. Så hvordan produserer kjente av velorganiserte Yumeya en batch-stol av høy kvalitet?
En av de viktige faktorene for den stabile kvaliteten til Yumeya er at Yumeya har et komplett QC-system. De finnes i alle produksjonsprosesser for å sikre at hvert trinn er riktig.
Nedenfor er trinnet for maskinvareproduksjon, og vi kan se hvordan de fungerer.
①Råmateriale: Yumeya vil kjøpe råmateriale fra leverandøren. Og de skal teste råvaren før de går inn i maskinvareavdelingen for dyp prosessering. For aluminiumsrør vil vi sjekke tykkelse, hardhet og overflate. Her er standardene.
Standard for aluminiumråmateriale
Test innhold | Standard |
Tykkelse | ≥ 2 mm |
Hardhet | 14-15 grader etter bøying og oppvarming |
Størrelse | Sørg for at spesifikasjonen er nødvendig, og at forskjellen må være innenfor 3 mm |
Flate | Glatt, ingen tydelige riper, manglende hjørner |
Først når råvarene passerer vil QC begynne å bli sendt til skjæring for videre bearbeiding.
②Skjæring av råmateriale: Yumeya bruker skjæremaskinen som er importert fra Japan for å sikre at feilen kan kontrolleres innen 0,5 mm. Bare ved å kontrollere standardbrønnen i begynnelsen, vil det ikke være for mye avvik i den påfølgende prosessen.
③Bøying: For noen formede stoler må du gå inn i dette trinnet. I Yumeyas kvalitetsfilosofi er standarder en av de fire viktige faktorene. Derfor, etter bøying, må vi oppdage radianen og vinkelen til delene for å sikre standarden og enheten til den ferdige rammen.
Først vil utviklingsavdelingen vår lage en standarddel. Da vil våre arbeidere justere i henhold til denne standarddelen gjennom måling og sammenligning, for å sikre standarden og enheten.
④Boring: Stolen trenger et lekkasjehull for å sikre at beisingen kan være grundig.
⑤Øk hardheten: Aluminiumet vi kjøpte bare 2-3 grader, etter bøying vil vi herde til 13-14 grader for å sikre at det er sterkt nok.
⑥Polerte deler: Før sveising vil vi polere delene for å sikre at overflaten på røret er jevn nok.
⑦Sveising: Yumeya bruker sveiserobot for å sikre standarden. Når delene med deler feiler mer enn 1 mm, vil sveiseroboten slutte å fungere.
⑧Justering: På grunn av den termiske ekspansjonen og kalde sammentrekningen i sveiseprosessen, vil det være en liten deformasjon for den sveisede rammen. Så de legger til en spesiell QC for å sikre symmetrien til hele stolen etter sveising. I denne prosessen vil våre arbeidere justere rammen hovedsakelig ved å måle diagonalen og andre data.
⑨Ramme polert: Etter justering av rammen, er neste trinn polering av rammen, som er et av nøkkelpunktene for å sikre at pulverlakken blir bra. Yumeya stiller også inn en QC her for å sjekke den totale størrelsen på rammen, sveiseskjøten er polert eller ikke, sveisepunktet er flatt eller ikke, overflaten er glatt eller ikke, osv. Stolrammene kan gå inn i neste avdeling først etter å ha nådd 100 % prøvetaking kvalifisert rate.
⑩Sylting: Dette er et veldig viktig skritt for å sikre kvaliteten på finishen på stolen. Bare hvis stolen er grundig syltet, vil det ikke føre til at hele pudderlaget skaller av.
⑪Tredje gang polert: Etter beising vil stolrammen bli ripet opp i hverandre. Så før pulverlakkering vil vi polere for tredje gang for å sikre at stolrammen er jevn og flat.
⑫Pulverlakk: Yumeya bruker Tiger pulverlakk som er 3-5 ganger holdbart enn vanlig pulverlakk. De bruker en sprøytepistol importert fra Tyskland for å sikre en bredere og jevn dekning av pulveret. De bruker også dataprogrammer for å kontrollere temperaturen og tiden til ovnene for å unngå dømmekraft fra uerfarne arbeidere.
Ovenfor er alle trinnene for Yumeya for å produsere en stolramme. Faktisk er produksjonstrinnene til alle fabrikker like, men hovedgrunnen til at Yumeya kan ha et godt rykte er å insistere på at alle trinn utføres på en ryddig måte, og vil ikke utelate ett av trinnene for å forkorte leveringstiden eller spar kostnad. Og hver del vil ha QC for å kontrollere at det ikke er noen feil, noe mange fabrikker ikke kan gjøre. Yumeya vil være selskapet som kjenner deg best og beroliger deg mest.
TA KONTAKT
Hvis du har spørsmål om våre produkter eller tjenester, ta gjerne kontakt med kundeserviceteamet. Gi unike opplevelser for alle som er involvert i en merkevare.