Sut mae Yumeya cynhyrchu swp cadair o ansawdd da?

Fel y gwyddom, trefnus yw'r prif bwynt cysylltu'r offer, y gweithwyr a'r tîm mewn cyfres a gwneud y mwyaf o'r effaith Felly sut mae hysbys o drefnus Yumeya cynhyrchu cadair o ansawdd uchel swp?

Un o'r ffactorau pwysig ar gyfer ansawdd sefydlog Yumeya yw hynny Yumeya mae ganddo system QC gyflawn Maent yn bodoli ym mhob proses gynhyrchu i sicrhau bod pob cam yn gywir 

Isod mae cam cynhyrchu caledwedd a gallwn weld sut maen nhw'n gweithio.

Deunydd ①raw: Yumeya yn prynu deunydd crai gan y cyflenwr. A byddant yn profi'r deunydd crai cyn mynd i mewn i'r adran caledwedd ar gyfer prosesu dwfn. Ar gyfer tiwbiau alwminiwm, byddwn yn gwirio'r trwch, y caledwch a'r arwyneb. Dyma'r safonau.

Safon ar gyfer deunydd crai alwminiwm

Dim ond pan fydd y deunyddiau crai yn pasio y bydd y QC yn dechrau cael ei anfon i'w dorri i'w brosesu ymhellach.

②cutting deunydd crai: Yumeya Defnyddiwch y peiriant torri sy'n cael ei fewnforio o Japan i sicrhau y gall y gwall gael ei reoli o fewn 0.5mm. Dim ond trwy reoli'r safon yn dda ar y dechrau, ni fydd gormod o wyriad yn y broses ddilynol.

③bending: Ar gyfer rhai cadeiriau siâp, yna mae angen i chi fynd i mewn i'r cam hwn. Mewn YumeyaAthroniaeth o safon, mae safonau yn un o'r pedwar ffactor pwysig. Felly, ar ôl plygu, rhaid inni ganfod radian ac ongl y rhannau i sicrhau safon ac undod y ffrâm gorffenedig.

Yn gyntaf, bydd ein hadran datblygu yn gwneud rhan safonol. Yna bydd ein gweithwyr yn addasu yn ôl y rhan safonol hon trwy fesur a chymharu, er mwyn sicrhau safon ac undod.

④Drilling: Mae angen twll gollwng ar y gadair i sicrhau y gall y piclo fod yn drylwyr.

⑤ Cynnydd caledwch: Yr alwminiwm a brynwyd gennym yn unig 2-3 gradd, ar ôl plygu, byddwn yn caledu i radd 13-14 i sicrhau ei fod yn ddigon cryf.

⑥Parts caboledig: Cyn weldio, byddwn yn sgleinio'r rhannau i sicrhau bod wyneb y tiwb yn ddigon llyfn.

⑦welding: Yumeya Defnyddiwch robot weldio i sicrhau'r safon. Pan fydd y rhannau â rhannau yn gwallu mwy nag 1mm, bydd y robot weldio yn stopio gweithio 

⑧djusting: Oherwydd yr ehangu thermol a'r crebachu oer yn y broses weldio, bydd anffurfiad ychydig ar gyfer y ffrâm wedi'i weldio Felly maen nhw'n ychwanegu QC arbennig i sicrhau cymesuredd y gadair gyfan ar ôl weldio. Yn y broses hon, bydd ein gweithwyr yn addasu'r ffrâm yn bennaf trwy fesur y groeslin a data arall.

⑨Frame caboledig: ar ôl addasu ffrâm, y cam nesaf yw sgleinio ffrâm, mae'n un o'r pwynt allweddol i sicrhau y bydd y cotio powdr yn dda. Yumeya Hefyd gosodwch QC yma i wirio maint cyffredinol y ffrâm, mae'r cymal weldio yn sgleinio ai peidio, mae'r pwynt weldio yn wastad ai peidio, mae'r wyneb yn llyfn ai peidio ac ac ati. Dim ond ar ôl cyrraedd cyfradd cymwysedig samplu 100% y gall y fframiau cadeirydd fynd i mewn i'r adran nesaf.

⑩pickling: Mae hwn yn gam pwysig iawn i sicrhau ansawdd gorffeniad y gadair. Dim ond os yw'r gadair wedi'i phicio'n drylwyr, ni fydd yn achosi i'r haen gyfan o bowdr groenio.

⑪ y trydydd tro wedi'i sgleinio: Ar ôl piclo, bydd ffrâm y gadair yn cael ei chrafu ei gilydd. Felly cyn cotio powdr, byddwn yn gwneud y sglein trydydd tro i sicrhau bod ffrâm y gadair yn llyfn ac yn wastad.

Gorchudd powder: Yumeya Defnyddiwch gôt powdr teigr sydd 3-5 gwaith yn wydn na'r gôt powdr arferol. Maent yn defnyddio gwn chwistrellu a fewnforiwyd o'r Almaen i sicrhau sylw ehangach a hyd yn oed o'r powdr. Maent hefyd yn defnyddio rhaglenni cyfrifiadurol i reoli tymheredd ac amser y poptai i osgoi gwallau barn gan weithwyr dibrofiad.

Uchod mae'r holl gamau ar gyfer Yumeya i gynhyrchu ffrâm gadair. Mewn gwirionedd, mae camau cynhyrchu pob ffatri yn debyg, ond y prif reswm pam Yumeya Gall fod ag enw da yw mynnu bod pob cam yn cael ei gyflawni mewn modd trefnus, ac ni fydd yn hepgor un o'r camau ar gyfer byrhau'r amser dosbarthu neu arbed cost. A bydd gan bob rhan QC i wirio i sicrhau nad oes gwall, na all llawer o ffatrïoedd ei wneud. Yumeya fydd y cwmni sy'n eich adnabod orau ac sy'n rhoi sicrwydd i chi fwyaf.