Làm thế nào Yumeya Sản xuất một chiếc ghế chất lượng tốt?

Như chúng ta đã biết, được tổ chức tốt là điểm chính Kết nối các thiết bị, công nhân và nhóm theo chuỗi và tối đa hóa hiệu ứng Vậy làm thế nào để biết đến được tổ chức tốt Yumeya Sản xuất một chiếc ghế chất lượng cao hàng loạt?

Một trong những yếu tố quan trọng cho chất lượng ổn định của Yumeya là vậy Yumeya có một hệ thống QC hoàn chỉnh Chúng tồn tại trong mọi quy trình sản xuất để đảm bảo mọi bước đều đúng 

Dưới đây là bước sản xuất phần cứng và chúng ta có thể thấy chúng hoạt động như thế nào.

Vật liệu: Yumeya Sẽ mua nguyên liệu từ nhà cung cấp. Và họ sẽ kiểm tra nguyên liệu thô trước khi vào bộ phận phần cứng để xử lý sâu. Đối với ống nhôm, chúng tôi sẽ kiểm tra độ dày, độ cứng và bề mặt. Đây là các tiêu chuẩn.

Tiêu chuẩn cho nguyên liệu nhôm

Chỉ khi nguyên liệu thô vượt qua QC mới bắt đầu được đưa đi cắt để xử lý tiếp.

②cuting nguyên liệu thô: Yumeya Sử dụng máy cắt được nhập từ Nhật Bản để đảm bảo rằng lỗi có thể được kiểm soát trong vòng 0,5mm. Chỉ bằng cách kiểm soát giếng tiêu chuẩn ở đầu, sẽ không có quá nhiều sai lệch trong quá trình tiếp theo.

③bending: Đối với một số ghế hình, thì bạn cần phải bước vào bước này. Trong YumeyaTriết lý chất lượng, tiêu chuẩn là một trong bốn yếu tố quan trọng. Vì vậy, sau khi uốn phải dò radian và góc của các chi tiết để đảm bảo độ chuẩn và thống nhất của khung thành phẩm.

Đầu tiên, bộ phận phát triển của chúng tôi sẽ tạo ra một phần tiêu chuẩn. Sau đó công nhân của chúng tôi sẽ điều chỉnh theo phần tiêu chuẩn này thông qua việc đo đạc và so sánh, sao cho đảm bảo tiêu chuẩn và thống nhất.

④drilling: Ghế cần một lỗ rò rỉ để đảm bảo rằng món ngâm có thể được kỹ lưỡng.

Tăng cường độ cứng: Nhôm chúng tôi chỉ mua 2-3 độ, sau khi uốn cong, chúng tôi sẽ cứng lại 13-14 độ để đảm bảo rằng nó đủ mạnh.

⑥parts Polled: Trước khi hàn, chúng tôi sẽ đánh bóng các bộ phận để đảm bảo rằng bề mặt của ống đủ mịn.

⑦ welding: Yumeya Sử dụng robot hàn để đảm bảo tiêu chuẩn. Khi các bộ phận có lỗi nhiều hơn 1mm, robot hàn sẽ ngừng hoạt động 

⑧KJUSTING: Do sự giãn nở nhiệt và co thắt lạnh trong quá trình hàn, sẽ có một chút biến dạng cho khung hàn Vì vậy, họ thêm một QC đặc biệt để đảm bảo tính đối xứng của toàn bộ ghế sau khi hàn. Trong quá trình này, công nhân của chúng tôi sẽ điều chỉnh khung chủ yếu bằng cách đo đường chéo và các dữ liệu khác.

⑨frame được đánh bóng: Sau khi điều chỉnh khung, bước tiếp theo là đánh bóng khung, là một trong những điểm quan trọng để đảm bảo lớp phủ bột sẽ tốt. Yumeya Đồng thời đặt QC ở đây để kiểm tra kích thước tổng thể của khung, khớp hàn được đánh bóng hay không, điểm hàn có phẳng hay không, bề mặt mịn hay không và v.v. Khung ghế chỉ có thể vào bộ phận tiếp theo sau khi đạt tỷ lệ lấy mẫu đủ tiêu chuẩn 100%.

⑩pickling: Đây là một bước rất quan trọng để đảm bảo chất lượng kết thúc của chiếc ghế. Chỉ khi chiếc ghế được ngâm hoàn toàn, nó sẽ không làm cho toàn bộ lớp bột bị bong ra.

⑪ Lần thứ ba được đánh bóng: Sau khi ngâm, khung ghế sẽ bị trầy xước nhau. Vì vậy, trước khi phủ bột, chúng tôi sẽ làm sơn lần thứ ba để đảm bảo khung ghế mịn và phẳng.

Lớp phủ: Yumeya Sử dụng áo khoác bột hổ có độ bền 3-5 lần so với lớp bột bình thường. Họ sử dụng một khẩu súng phun nhập khẩu từ Đức để đảm bảo phạm vi bảo hiểm rộng hơn và thậm chí của bột. Họ cũng sử dụng các chương trình máy tính để kiểm soát nhiệt độ và thời gian của lò nướng để tránh các lỗi phán đoán của những người lao động thiếu kinh nghiệm.

Trên đây là tất cả các bước cho Yumeya để tạo ra một khung ghế. Trên thực tế, các bước sản xuất của tất cả các nhà máy đều giống nhau, nhưng lý do chính tại sao Yumeya Có thể có một danh tiếng tốt là nhấn mạnh rằng tất cả các bước được thực hiện một cách có trật tự và sẽ không bỏ qua một trong các bước để rút ngắn thời gian giao hàng hoặc tiết kiệm chi phí. Và mỗi phần sẽ có QC để kiểm tra để đảm bảo rằng không có lỗi, điều mà nhiều nhà máy không thể làm được. Yumeya sẽ là công ty hiểu bạn nhất và trấn an bạn nhất.