ทำอย่างไร Yumeya ผลิตเก้าอี้คุณภาพดีเป็นชุด?

ดังที่เราทราบ การจัดระเบียบอย่างดีคือจุดหลักในการเชื่อมต่ออุปกรณ์ พนักงาน และทีมเข้าด้วยกัน และเพิ่มผลสูงสุด แล้วจะรู้จักจัดระเบียบดีได้อย่างไร Yumeya ผลิตเก้าอี้คุณภาพสูงเป็นชุดหรือไม่?

ปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่ทำให้คุณภาพมีเสถียรภาพ Yumeya ก็คือว่า Yumeya มีระบบการควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์ มีอยู่ในทุกกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าทุกขั้นตอนถูกต้อง 

ด้านล่างนี้คือขั้นตอนการผลิตฮาร์ดแวร์และเราสามารถดูวิธีการทำงานของมันได้

①วัตถุดิบ: Yumeya จะซื้อวัตถุดิบจากซัพพลายเออร์ และพวกเขาจะทดสอบวัตถุดิบก่อนเข้าสู่แผนกฮาร์ดแวร์เพื่อการประมวลผลเชิงลึก สำหรับท่ออะลูมิเนียม เราจะตรวจสอบความหนา ความแข็ง และพื้นผิว นี่คือมาตรฐาน

มาตรฐานวัตถุดิบอลูมิเนียม

เฉพาะเมื่อวัตถุดิบผ่าน QC จะเริ่มส่งไปยังการตัดเพื่อดำเนินการต่อไป

②ตัดวัตถุดิบ: Yumeya ใช้เครื่องตัดที่นำเข้าจากญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถควบคุมข้อผิดพลาดได้ภายใน 0.5 มม. การควบคุมบ่อมาตรฐานตั้งแต่ต้นเท่านั้นจึงจะไม่เกิดการเบี่ยงเบนมากเกินไปในกระบวนการต่อๆ ไป

3 การดัด: สำหรับเก้าอี้รูปทรงบางรุ่น คุณต้องเข้าสู่ขั้นตอนนี้ ใน Yumeyaปรัชญาคุณภาพของมาตรฐานเป็นหนึ่งในสี่ปัจจัยสำคัญ ดังนั้น หลังจากการดัดงอ เราจะต้องตรวจจับเรเดียนและมุมของชิ้นส่วนเพื่อให้มั่นใจในมาตรฐานและความเป็นอันหนึ่งอันเดียวกันของเฟรมสำเร็จรูป

ประการแรก ฝ่ายพัฒนาของเราจะทำชิ้นส่วนมาตรฐาน จากนั้นคนงานของเราจะปรับตามส่วนมาตรฐานนี้ผ่านการวัดและการเปรียบเทียบเพื่อให้มั่นใจในมาตรฐานและความสามัคคี

④การเจาะ: เก้าอี้ต้องมีรูรั่วเพื่อให้แน่ใจว่าการดองทำได้ทั่วถึง

⑤เพิ่มความแข็ง: อลูมิเนียมที่เราซื้อมาเพียง 2-3 องศา หลังจากการดัดเราจะแข็งขึ้นเป็น 13-14 องศาเพื่อให้แน่ใจว่าแข็งแรงเพียงพอ

⑥ชิ้นส่วนที่ขัดเงา: ก่อนการเชื่อม เราจะขัดชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของท่อเรียบเพียงพอ

⑦การเชื่อม: Yumeya ใช้หุ่นยนต์เชื่อมเพื่อให้มั่นใจในมาตรฐาน เมื่อชิ้นส่วนที่มีข้อผิดพลาดของชิ้นส่วนมากกว่า 1 มม. หุ่นยนต์เชื่อมจะหยุดทำงาน 

⑧การปรับ: เนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวเย็นในกระบวนการเชื่อม จะมีการเสียรูปเล็กน้อยสำหรับโครงเชื่อม ดังนั้นพวกเขาจึงเพิ่มการควบคุมคุณภาพพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าเก้าอี้ทั้งตัวจะสมมาตรหลังจากการเชื่อม ในกระบวนการนี้ พนักงานของเราจะปรับเฟรมเป็นหลักโดยการวัดแนวทแยงและข้อมูลอื่นๆ

⑨ขัดเฟรม: หลังจากปรับเฟรมแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการขัดเฟรม ซึ่งเป็นหนึ่งในจุดสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบผงจะดี Yumeya แถมยังตั้ง QC ไว้ที่นี่เพื่อตรวจสอบขนาดเฟรมโดยรวม, รอยเชื่อมขัดเงาหรือไม่, จุดเชื่อมเรียบหรือไม่, พื้นผิวเรียบหรือไม่ เป็นต้น โครงเก้าอี้สามารถเข้าสู่แผนกถัดไปได้ก็ต่อเมื่อได้อัตราการสุ่มตัวอย่าง 100%

⑩การดอง: นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญมากในการรับรองคุณภาพของเก้าอี้ หากเก้าอี้ได้รับการดองอย่างทั่วถึงก็จะไม่ทำให้ผงหลุดลอกทั้งชั้น

⑪ขัดครั้งที่สาม: หลังจากดองแล้วโครงเก้าอี้ก็จะเป็นรอยกัน ดังนั้นก่อนที่จะเคลือบสีฝุ่น เราจะทำการขัดครั้งที่สามเพื่อให้แน่ใจว่าโครงเก้าอี้เรียบและเรียบ

⑫เคลือบผง: Yumeya ใช้ไทเกอร์พาวเดอร์โค้ตซึ่งมีความทนทานกว่าพาวเดอร์โค้ตทั่วไปถึง 3-5 เท่า พวกเขาใช้ปืนสเปรย์นำเข้าจากประเทศเยอรมนีเพื่อให้มั่นใจว่าผงจะครอบคลุมได้กว้างและสม่ำเสมอ พวกเขายังใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมอุณหภูมิและเวลาของเตาอบเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการตัดสินโดยคนงานที่ไม่มีประสบการณ์

ข้างต้นคือขั้นตอนทั้งหมดสำหรับ Yumeya เพื่อผลิตโครงเก้าอี้ จริงๆ แล้วขั้นตอนการผลิตของโรงงานทั้งหมดจะคล้ายกัน แต่เหตุผลหลักก็คือ Yumeya สามารถมีชื่อเสียงที่ดี คือ ยืนกรานให้ทุกขั้นตอนดำเนินการอย่างเป็นระเบียบ และจะไม่ละเว้นขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งเพื่อลดระยะเวลาในการจัดส่งหรือประหยัดต้นทุน และแต่ละชิ้นส่วนจะมี QC ตรวจสอบให้มั่นใจว่าไม่มีข้อผิดพลาดซึ่งหลายโรงงานไม่สามารถทำได้ Yumeya จะเป็นบริษัทที่รู้จักคุณดีที่สุดและสร้างความมั่นใจให้กับคุณมากที่สุด