怎麼辦 Yumeya 生產一批品質好的椅子？

眾所周知，組織嚴密是把設備、工人、團隊串連起來，發揮最大效果的要點。 那麼如何知道組織良好 Yumeya 生產一批高品質的椅子？

品質穩定的重要因素之一 Yumeya 是那個 Yumeya 擁有完整的QC體系 它們存在於生產的每個過程中，以確保每個步驟都處於正確的狀態 

以下是硬體製作的步驟，我們可以看看它們是如何運作的。

①原料: Yumeya 將從供應商購買原料。 他們會對原料進行測試，然後再進入五金部門進行深加工。 對於鋁管，我們會檢查厚度、硬度和表面。 以下是標準。

鋁原料標準

只有當原材料通過 QC 後，才會開始送去切割進行進一步加工。

②切割原料: Yumeya 採用日本進口切割機，確保誤差控制在0.5mm以內。 只有一開始就控制好標準，後續的工序才不會出現太大的偏差。

③彎曲：對於一些形狀的椅子，則需要進入此步驟。 在 Yumeya的品質理念，標準是四個重要因素之一。 所以折彎後一定要檢測零件的弧度和角度，以保證成品車架的標準和統一。

首先，我們的開發部門會做一個標準件。 然後我們的工人會根據這個標準部分通過測量和比較進行調整，以確保標準和統一。

④鑽孔：椅子需留有漏孔，以確保酸洗能夠徹底。

⑤增加硬度：我們買的鋁材只有2-3度，彎曲後，我們會硬化到13-14度，以確保它夠堅固。

⑥零件拋光：在焊接前，我們會對零件進行拋光，以確保管子表面足夠光滑。

⑦焊接: Yumeya 使用焊接機器人來確保標準。 當零件誤差超過1mm時，焊接機器人將停止運作 

⑧調整：由於焊接過程中的熱脹冷縮，焊接後的框架會有輕微變形 所以他們增加了專門的QC來確保焊接後整把椅子的對稱性。 在這個過程中，我們的工人將主要通過測量對角線等數據來調整框架。

⑨鏡框拋光：鏡框調整好後，下一步就是鏡框拋光，這是確保噴粉良好的關鍵之一。 Yumeya 這裡還設置了QC，檢查車架的整體尺寸、焊接是否打磨、焊點是否平整、表面是否光滑等。 椅架只有達到100%的抽樣合格率才能進入下一個部門。

⑩酸洗: 這是確保椅子飾面品質的非常重要的一步。 只有將椅子徹底醃製，才不會導致整層粉末脫落。

⑪第三次拋光: 酸洗後椅架會互相刮傷。 所以在粉末噴塗之前，我們會先進行第三次拋光，以確保椅架光滑平整。

⑫粉末塗料: Yumeya 使用 Tiger 粉末塗料，其耐用性是普通粉末塗料的 3-5 倍。 他們使用德國進口的噴槍，以確保粉末的覆蓋範圍更廣、更均勻。 他們也使用電腦程式來控制烤箱的溫度和時間，以避免缺乏經驗的工人判斷錯誤。

以上是所有步驟 Yumeya 生產椅子框架。 其實所有工廠的生產步驟都是類似的，但主要原因是 Yumeya 能夠擁有良好的信譽就是堅持所有步驟都有序地進行，不會為了縮短交貨時間或節省成本而遺漏任何一個步驟。 而且每個零件都會有QC來檢查，確保沒有錯誤，這是很多工廠做不到的。 Yumeya 將會是最懂您、最讓您放心的公司。