كيف تفعل Yumeya إنتاج كرسي دفعة ذات نوعية جيدة؟
كما نعلم، فإن التنظيم الجيد هو النقطة الأساسية التي تربط المعدات والعمال والفريق في سلسلة وتعظيم التأثير فكيف يعرف التنظيم الجيد Yumeya إنتاج كرسي دفعة عالية الجودة؟
أحد العوامل المهمة للجودة المستقرة Yumeya هل هذا Yumeya لديه نظام مراقبة الجودة الكامل إنها موجودة في كل عملية إنتاج للتأكد من أن كل خطوة صحيحة
فيما يلي خطوة إنتاج الأجهزة ويمكننا أن نرى كيف تعمل.
①المواد الخام: Yumeya سوف تشتري المواد الخام من المورد. وسوف يقومون باختبار المواد الخام قبل الدخول إلى قسم الأجهزة للمعالجة العميقة. بالنسبة لأنابيب الألومنيوم، سوف نقوم بفحص السمك والصلابة والسطح. وهنا المعايير.
معيار لمواد خام الألمنيوم
| Test المحتوى | معيار |
| سماكة | ≥ 2 مم |
| Ardالحداد | 14-15 درجة بعد الانحناء والتسخين |
| الحجم | تأكد من المواصفات كما هو مطلوب ويجب أن يكون الفرق في حدود 3 مم |
| سطح | ناعم ، بدون خدوش واضحة ، زوايا مفقودة |
فقط عندما تمر المواد الخام ، سيبدأ إرسال QC للقطع لمزيد من المعالجة.
②قطع المواد الخام: Yumeya استخدم آلة القطع المستوردة من اليابان للتأكد من إمكانية التحكم في الخطأ في حدود 0.5 مم. فقط من خلال التحكم في المعيار بشكل جيد في البداية، لن يكون هناك الكثير من الانحراف في العملية اللاحقة.
③الانحناء: بالنسبة لبعض الكراسي ذات الأشكال، فأنت بحاجة إلى إدخال هذه الخطوة. في Yumeyaوفقًا لفلسفة الجودة، تعد المعايير أحد العوامل الأربعة المهمة. لذلك ، بعد الانحناء ، يجب أن نكتشف راديان وزاوية الأجزاء لضمان معيار ووحدة الإطار النهائي.
أولاً ، سيقوم قسم التطوير لدينا بعمل جزء قياسي. ثم يقوم عمالنا بالتكيف وفقًا لهذا الجزء القياسي من خلال القياس والمقارنة ، وذلك لضمان المعيار والوحدة.
④الحفر: يحتاج الكرسي إلى فتحة تسرب لضمان أن يكون التخليل دقيقًا.
⑤زيادة الصلابة: الألومنيوم الذي اشتريناه بدرجة 2-3 فقط، بعد الثني، سوف نقوم بالتصلب إلى 13-14 درجة للتأكد من أنه قوي بما فيه الكفاية.
⑥الأجزاء المصقولة: قبل اللحام، سنقوم بتلميع الأجزاء للتأكد من أن سطح الأنبوب أملس بدرجة كافية.
⑦اللحام: Yumeya استخدم روبوت اللحام للتأكد من المعيار. عندما تكون الأجزاء التي بها خطأ في الأجزاء أكثر من 1 مم، سيتوقف روبوت اللحام عن العمل
⑧الضبط: بسبب التمدد الحراري والانكماش البارد في عملية اللحام، سيكون هناك تشوه طفيف للإطار الملحوم لذلك يضيفون مراقبة الجودة الخاصة لضمان تناسق الكرسي بالكامل بعد اللحام. في هذه العملية ، سيقوم عمالنا بضبط الإطار بشكل أساسي عن طريق قياس البيانات القطرية وغيرها.
⑨الإطار المصقول: بعد ضبط الإطار، فإن الخطوة التالية هي تلميع الإطار، وهي إحدى النقاط الأساسية للتأكد من أن طلاء المسحوق سيكون جيدًا. Yumeya قم أيضًا بتعيين مراقبة الجودة هنا للتحقق من الحجم الكلي للإطار، ومفاصل اللحام مصقولة أم لا، ونقطة اللحام مسطحة أم لا، والسطح أملس أم لا وما إلى ذلك. يمكن أن تدخل إطارات الكرسي القسم التالي فقط بعد الوصول إلى معدل مؤهل لأخذ العينات بنسبة 100٪.
⑩التخليل: هذه خطوة مهمة جدًا لضمان جودة تشطيب الكرسي. فقط إذا كان الكرسي مخللًا تمامًا، فلن يتسبب ذلك في تقشر طبقة المسحوق بأكملها.
⑪المرة الثالثة مصقولة: بعد التخليل، سيتم خدش إطار الكرسي لبعضه البعض. لذلك قبل طلاء المسحوق، سنقوم بالتلميع للمرة الثالثة للتأكد من أن إطار الكرسي أملس ومسطح.
⑫طلاء مسحوق: Yumeya استخدمي طبقة مسحوق النمر التي تكون متينة 3-5 مرات من طبقة المسحوق العادية. يستخدمون مسدس رش مستورد من ألمانيا لضمان تغطية أوسع ومتساوية للمسحوق. كما أنهم يستخدمون برامج الكمبيوتر للتحكم في درجة حرارة الأفران ووقتها لتجنب أخطاء الحكم من قبل العمال عديمي الخبرة.
أعلاه هي جميع الخطوات ل Yumeya لإنتاج إطار كرسي. في الواقع، خطوات الإنتاج لجميع المصانع متشابهة، ولكن السبب الرئيسي هو ذلك Yumeya يمكن أن تتمتع بسمعة طيبة وهي الإصرار على تنفيذ جميع الخطوات بطريقة منظمة، وعدم إغفال إحدى الخطوات لتقصير وقت التسليم أو توفير التكلفة. وسيكون لكل جزء مراقبة الجودة للتحقق منها للتأكد من عدم وجود خطأ، وهو ما لا تستطيع العديد من المصانع القيام به. Yumeya ستكون الشركة التي تعرفك جيدًا وتطمئنك أكثر.
المنتجات