Hvernig gera Yumeya framleiða lotu góða stól?

Eins og við vitum er vel skipulagt aðalatriðið að tengja búnað, starfsmenn og teymi í röð og hámarka áhrifin Svo hvernig er vitað um vel skipulagt Yumeya framleiða hópur hágæða stól?

Einn af mikilvægum þáttum fyrir stöðug gæði Yumeya er það Yumeya er með fullkomið QC kerfi Þeir eru til í hverju framleiðsluferli til að tryggja að hvert skref sé rétt 

Hér að neðan eru skref vélbúnaðarframleiðslu og við getum séð hvernig þau virka.

①Hráefni: Yumeya mun kaupa hráefni frá birgi. Og þeir munu prófa hráefnið áður en farið er inn í vélbúnaðardeildina fyrir djúpa vinnslu. Fyrir álrör munum við athuga þykkt, hörku og yfirborð. Hér eru staðlar.

Staðall fyrir álhráefni

Aðeins þegar hráefnin fara framhjá mun QC byrja að vera sent til skurðar til frekari vinnslu.

②Að skera hráefni: Yumeya notaðu skurðarvélina sem er flutt inn frá Japan til að tryggja að hægt sé að stjórna villunni innan 0,5 mm. Aðeins með því að stjórna staðlinum vel í upphafi verður ekki of mikið frávik í síðara ferli.

③Beygja: Fyrir suma mótaða stóla þarftu að fara inn í þetta skref. Inn Yumeyagæðaheimspeki, staðlar eru einn af fjórum mikilvægum þáttum. Þess vegna, eftir að hafa beygt, verðum við að greina radian og horn hlutanna til að tryggja staðalinn og einingu fullunnar ramma.

Í fyrsta lagi mun þróunardeildin okkar gera staðlaðan hluta. Þá munu starfsmenn okkar laga sig í samræmi við þennan staðlaða hluta með mælingum og samanburði, til að tryggja staðalinn og einingu.

④ Borun: Stóllinn þarf að leka gat til að tryggja að súrsunin geti verið ítarleg.

⑤ Auka hörku: Álið sem við keyptum aðeins 2-3 gráður, eftir beygju, munum við harðna í 13-14 gráður til að tryggja að það sé nógu sterkt.

⑥Hlutar fágaðir: Fyrir suðu munum við pússa hlutana til að tryggja að yfirborð rörsins sé nógu slétt.

⑦Suðu: Yumeya nota suðu vélmenni til að ganga úr skugga um staðalinn. Þegar hlutarnir með hluta skekkja meira en 1 mm mun suðuvélmennið hætta að virka 

⑧ Aðlögun: Vegna hitauppstreymis og kuldasamdráttar í suðuferlinu verður smá aflögun á soðnu grindinni Þannig að þeir bæta við sérstökum QC til að tryggja samhverfu alls stólsins eftir suðu. Í þessu ferli munu starfsmenn okkar aðlaga rammann aðallega með því að mæla ská og önnur gögn.

⑨Ramma pússuð: Eftir aðlögun ramma er næsta skref ramma fægja, er eitt af lykilatriðum til að tryggja að dufthúðin verði góð. Yumeya stilltu einnig QC hér til að athuga heildarstærð rammans, suðusamskeytin eru fáguð eða ekki, suðupunkturinn er flatur eða ekki, yfirborðið er slétt eða ekki og o.s.frv. Stólarrammar geta aðeins farið inn í næstu deild eftir að hafa náð 100% sýnatökuhæfu hlutfalli.

⑩Súrur: Þetta er mjög mikilvægt skref til að tryggja gæði frágangs stólsins. Aðeins ef stóllinn er vandlega súrsaður mun það ekki valda því að allt duftlagið flagnar af.

⑪Í þriðja skiptið slípað: Eftir súrsun verður stólgrindin rispuð. Svo áður en við dufthúðun, munum við pússa í þriðja sinn til að tryggja að stólramminn sé sléttur og flatur.

⑫ Dufthúðun: Yumeya notaðu Tiger duftlakk sem er 3-5 sinnum endingargott en venjuleg duftlakk. Þeir nota úðabyssu sem flutt er inn frá Þýskalandi til að tryggja breiðari og jafnari þekju duftsins. Þeir nota líka tölvuforrit til að stjórna hitastigi og tíma ofnanna til að forðast matarvillur óreyndra starfsmanna.

Hér að ofan eru öll skref fyrir Yumeya að framleiða stólgrind. Reyndar eru framleiðsluþrep allra verksmiðjanna svipað, en aðalástæðan fyrir því Yumeya getur haft gott orðspor er að krefjast þess að öll skref séu framkvæmd á skipulegan hátt, og mun ekki sleppa einu af skrefunum til að stytta afhendingartíma eða spara kostnað. Og hver hluti mun hafa QC til að athuga til að tryggja að það sé engin villa, sem margar verksmiðjur geta ekki gert. Yumeya verður það fyrirtæki sem þekkir þig best og fullvissar þig mest.