କିପରି କରିବେ | Yumeya ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଚେୟାର ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ?

ଯେପରି ଆମେ ଜାଣୁ, ସୁସଜ୍ଜିତ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ ହେଉଛି ଉପକରଣ, ଶ୍ରମିକ ଏବଂ ଦଳକୁ କ୍ରମରେ ସଂଯୋଗ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବକୁ ବ imize ାଇବା | ତେବେ କିପରି ସୁ-ସଂଗଠିତ ବିଷୟରେ ଜଣାଶୁଣା | Yumeya ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଉଚ୍ଚମାନର ଚେୟାର ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ?

ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ | Yumeya ତାହା ହେଉଛି Yumeya ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ QC ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଛି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସେମାନେ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଦ୍ୟମାନ | 

ନିମ୍ନରେ ହାର୍ଡୱେର୍ ଉତ୍ପାଦନର ପଦକ୍ଷେପ ଅଛି ଏବଂ ସେମାନେ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି ଆମେ ଦେଖିପାରୁ |

R କଞ୍ଚାମାଲ |: Yumeya ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ କଞ୍ଚାମାଲ କିଣିବେ | ଏବଂ ଗଭୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ହାର୍ଡୱେର୍ ବିଭାଗରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନେ କଞ୍ଚାମାଲ ପରୀକ୍ଷା କରିବେ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ, ଆମେ ଘନତା, କଠିନତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଯାଞ୍ଚ କରିବୁ | ଏଠାରେ ମାନକ ଅଛି |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ମାନକ |

କେବଳ ଯେତେବେଳେ କଞ୍ଚାମାଲ QC ପାସ୍ କରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କାଟିବାକୁ ପଠାଯିବ |

Raw କଞ୍ଚାମାଲ କାଟିବା |: Yumeya 0.5। mm ମିମି ମଧ୍ୟରେ ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହୋଇପାରିବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଜାପାନରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | କେବଳ ଆରମ୍ଭରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କୂଅକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଧିକ ବିଚ୍ୟୁତ ହେବ ନାହିଁ |

End ବଙ୍କା: କିଛି ଆକୃତିର ଚେୟାର ପାଇଁ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏହି ସୋପାନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଆଇତ Yumeyaଗୁଣାତ୍ମକ ଦର୍ଶନ, ମାନକ ଚାରୋଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ତେଣୁ, ନମ୍ର ହେବା ପରେ, ସମାପ୍ତ ଫ୍ରେମର ମାନକ ଏବଂ ଏକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆମକୁ ଅଂଶଗୁଡିକର ରେଡିଆନ୍ ଏବଂ କୋଣ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ପଡିବ |

ପ୍ରଥମେ, ଆମର ବିକାଶ ବିଭାଗ ଏକ ମାନକ ଅଂଶ କରିବ | ତା’ପରେ ଆମର ଶ୍ରମିକମାନେ ମାପ ଏବଂ ତୁଳନା ମାଧ୍ୟମରେ ଏହି ମାନକ ଅଂଶ ଅନୁଯାୟୀ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବେ, ଯାହାଫଳରେ ମାନକ ଏବଂ ଏକତା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ |

Ill ଡ୍ରିଲିଂ: ଚଟାଣଟି ଭଲ ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚେୟାରଟି ଏକ ଲିକ୍ ଛିଦ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

Hard କଠିନତା ବ: ାନ୍ତୁ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆମେ ମାତ୍ର 2-3 ଡିଗ୍ରୀ କିଣିଛୁ, ନଇଁବା ପରେ, ଏହା ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବା ପାଇଁ ଆମେ 13-14 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଠିନ କରିବୁ |

Parts ପାର୍ଟସ୍ ପଲିସ୍ ହୋଇଛି: ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆମେ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଉପର ଅଂଶ ଯଥେଷ୍ଟ ସୁଗମ ହେବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପଲିସ୍ କରିବୁ |

ୱେଲଡିଂ: Yumeya ମାନକ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ୱେଲଡିଂ ରୋବଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ପାର୍ଟସ୍ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡିକ 1 ମିମିରୁ ଅଧିକ ତ୍ରୁଟି ହୁଏ, ୱେଲଡିଂ ରୋବଟ୍ କାମ ବନ୍ଦ କରିବ | 

Ad ଆଡଜଷ୍ଟିଂ: ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସଂକୋଚନ ହେତୁ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ପାଇଁ ସାମାନ୍ୟ ବିକୃତି ହେବ | ତେଣୁ ୱେଲଡିଂ ପରେ ପୁରା ଚେୟାରର ସମୃଦ୍ଧତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସେମାନେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର QC ଯୋଗ କରନ୍ତି | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆମର ଶ୍ରମିକମାନେ ମୁଖ୍ୟତ the ତ୍ରିକୋଣୀୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତଥ୍ୟ ମାପ କରି ଫ୍ରେମ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବେ |

ଫ୍ରେମ୍ ପଲିସ୍: ଫ୍ରେମ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପରେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଫ୍ରେମ୍ ପଲିସିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ ଭଲ ହେବ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବିଷୟ | Yumeya ଫ୍ରେମର ସାମଗ୍ରିକ ଆକାର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ ଏକ QC ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ୱେଲଡିଂ ଗଣ୍ଠି ପଲିସ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ, ୱେଲଡିଂ ପଏଣ୍ଟ ସମତଳ କି ନୁହେଁ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକ୍କଣ କି ନୁହେଁ ଇତ୍ୟାଦି | 100% ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଯୋଗ୍ୟତା ହାରରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଚେୟାର ଫ୍ରେମ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଭାଗରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ |

ପିକ୍ଲିଂ: ଚେୟାରର ସମାପ୍ତିର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ | କେବଳ ଯଦି ଚେୟାରଟି ଭଲ ଭାବରେ ଚୋପା ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହା ପାଉଡରର ପୁରା ସ୍ତରକୁ ଛାଣି ଦେବ ନାହିଁ |

Third ତୃତୀୟ ଥର ପଲିସ୍ ହୋଇଛି |: ଉଠାଇବା ପରେ ଚେୟାର ଫ୍ରେମ୍ ପରସ୍ପରକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରାଯିବ | ତେଣୁ ପାଉଡର ଆବରଣ ପୂର୍ବରୁ, ଚେୟାର ଫ୍ରେମ୍ ସୁଗମ ଏବଂ ସମତଳ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆମେ ତୃତୀୟ ଥର ପଲିସ୍ କରିବୁ |

ପାଉଡର ଆବରଣ |: Yumeya ଟାଇଗର ପାଉଡର କୋଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ସାଧାରଣ ପାଉଡର କୋଟ ଅପେକ୍ଷା 3-5 ଗୁଣ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ | ପାଉଡରର ଏକ ବ୍ୟାପକ ଏବଂ ଏପରିକି କଭରେଜ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସେମାନେ ଜର୍ମାନୀରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଅନଭିଜ୍ଞ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବିଚାରର ତ୍ରୁଟିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ସେମାନେ ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

ଉପରେ ସମସ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ | Yumeya ଏକ ଚେୟାର ଫ୍ରେମ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ | ବାସ୍ତବରେ, ସମସ୍ତ କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ | Yumeya ଏକ ଭଲ ସୁନାମ ରହିପାରେ ଯେ ସମସ୍ତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳିତ ଭାବରେ କରାଯାଏ, ଏବଂ ବିତରଣ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରିବା କିମ୍ବା ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ପଦକ୍ଷେପକୁ ମଧ୍ୟ ଛାଡିବ ନାହିଁ | ଏବଂ କ part ଣସି ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶରେ QC ରହିବ, ଯାହା ଅନେକ କାରଖାନା କରିପାରିବ ନାହିଁ | Yumeya ସେହି କମ୍ପାନୀ ହେବ ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଭଲ ଭାବରେ ଜାଣେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ ଅଧିକ ଆଶ୍ୱାସନା ଦେବ |