Yumeya Meubels - Houtkorrelmetaal Senior Lewende Meubelvervaardiger& Assisted Living Chairs Verskaffer
Taal
Yumeya Meubels - Houtkorrelmetaal Senior Lewende Meubelvervaardiger& Assisted Living Chairs Verskaffer
Soos ons weet, goed georganiseerd is die hoofpunt verbind die toerusting, werkers en span in serie en maksimeer die effek. So hoe produseer bekend van goed georganiseerde Yumeya 'n bondel hoë kwaliteit stoel?
Een van die belangrike faktore vir die stabiele kwaliteit van Yumeya is dat Yumeya 'n volledige QC-stelsel het. Hulle bestaan in elke produksieproses om seker te maak dat elke stap korrek is.
Hieronder is die stap van hardewareproduksie en ons kan sien hoe dit werk.
①Grondstof: Yumeya sal grondstowwe by die verskaffer koop. En hulle sal die rou materiaal toets voordat hulle die hardeware-afdeling vir diep verwerking betree. Vir aluminiumbuise sal ons die dikte, hardheid en oppervlak nagaan. Hier is die standaarde.
Standaard vir Aluminium Grondstof
| Toets inhoud | Standaard |
| Dikte | ≥ 2 mm |
| Hardheid | 14-15 grade na buiging en verhitting |
| Grootte | Verseker die spesifikasie soos vereis en die verskil moet binne 3mm is |
| Oppervlakte | Glad, geen duidelike skrape, ontbrekende hoeke |
Eers wanneer die grondstowwe verby is, sal die QC begin om te sny vir verdere verwerking.
②Sny rou materiaal: Yumeya gebruik die snymasjien wat uit Japan ingevoer word om seker te maak dat die fout binne 0,5 mm beheer kan word. Slegs deur die standaard goed aan die begin te beheer, sal daar nie te veel afwyking in die daaropvolgende proses wees nie.
③ Buig: Vir sommige gevormde stoele moet jy hierdie stap betree. In Yumeya se kwaliteitsfilosofie is standaarde een van die vier belangrike faktore. Daarom, na buiging, moet ons die radiaal en hoek van die dele opspoor om die standaard en eenheid van die voltooide raam te verseker.
Eerstens sal ons ontwikkelingsafdeling 'n standaarddeel maak. Dan sal ons werkers aanpas volgens hierdie standaarddeel deur meting en vergelyking, om die standaard en eenheid te verseker.
④Boor: Die stoel benodig 'n lekgat om te verseker dat die beits deeglik kan wees.
⑤Verhoog hardheid: Die aluminium wat ons net 2-3 grade gekoop het, nadat ons gebuig het, sal ons hard word tot 13-14 grade om seker te maak dit is sterk genoeg.
⑥ Onderdele gepoleer: Voor sweiswerk sal ons die dele poleer om te verseker dat die oppervlak van die buis glad genoeg is.
⑦Sweis: Yumeya gebruik sweisrobot om seker te maak dat die standaard is. Wanneer die onderdele met onderdele meer as 1 mm fouteer, sal die sweisrobot ophou werk.
⑧ Aanpassing: As gevolg van die termiese uitsetting en koue sametrekking in die sweisproses, sal daar effense vervorming vir die gelaste raam wees. Hulle voeg dus 'n spesiale QC by om die simmetrie van die hele stoel na sweiswerk te verseker. In hierdie proses sal ons werkers die raam hoofsaaklik aanpas deur die diagonale en ander data te meet.
⑨Raam gepoleer: Nadat die raam aangepas is, is die volgende stap raampolering, dit is een van die belangrikste punte om seker te maak dat die poeierlaag goed sal wees. Yumeya stel ook 'n QC hier om die algehele grootte van die raam na te gaan, die sweislas is gepoleer of nie, die sweispunt is plat of nie, die oppervlak is glad of nie en ens. Die stoelrame kan eers volgende afdeling binnegaan nadat dit bereik is. 100% steekproef gekwalifiseerde koers.
⑩Pekel: Dit is 'n baie belangrike stap om die kwaliteit van die afwerking van die stoel te verseker. Slegs as die stoel deeglik gepekel is, sal dit nie die hele laag poeier laat afdop nie.
⑪Die derde keer gepoleer: Na die beits sal die stoel se raam aan mekaar gekrap word. Dus, voor poeierbedekking, sal ons die derde keer poets om seker te maak die stoelraam is glad en plat.
⑫ Poeierlaag: Yumeya gebruik Tiger poeierjas wat 3-5 keer duursaam is as die normale poeierlaag. Hulle gebruik 'n spuitpistool wat uit Duitsland ingevoer word om 'n wyer en egalige bedekking van die poeier te verseker. Hulle gebruik ook rekenaarprogramme om die temperatuur en tyd van die oonde te beheer om oordeelsfoute deur onervare werkers te vermy.
Hierbo is al die stappe vir Yumeya om 'n stoelraam te vervaardig. Trouens, die produksiestappe van alle fabrieke is soortgelyk, maar die hoofrede waarom Yumeya 'n goeie reputasie kan hê, is om aan te dring dat alle stappe op 'n ordelike wyse uitgevoer word, en sal nie een van die stappe weglaat om die afleweringstyd te verkort nie. of bespaar koste. En elke onderdeel sal QC hê om te kontroleer om te verseker dat daar geen fout is nie, wat baie fabrieke nie kan doen nie. Yumeya sal die maatskappy wees wat jou die beste ken en jou die meeste gerusstel.
GET IN TOUCH
If you have any questions about our products or services, feel free to reach out to customer service team. Provide unique experiences for everyone involved with a brand.
In 1998 het mnr. Gong, die stigter van Yumeya, die eerste Metal Wood Grain Chair ontwikkel, wat 'n nuwe era geopen het. Na meer as 20 jaar van ontwikkeling, het Yumeya een van die wêreld voorste vervaardiger van metaalhoutgraanstoele/senior leefmeubels geword.