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QCシステム

新しい試験ラボの最終製品の検査

すべてのテストはANSI/BIFMA X6.4の規格に準拠しています。2018 

2023年には、 Yumeya ~によって建設された新しい試験所 Yumeya 地元メーカーと協力してオープンしました。 Yumeyaの製品は、信頼性の高い品質と安全サービスを保証するために、工場から出荷される前に厳格なテストを受けることができます。

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サンプルテスト
椅子のプロトタイプテストを定期的に実施

現在、私たちのチームは椅子のプロトタイプテストを定期的に実施するか、大量の出荷品からサンプルを選択してテストし、椅子が高品質で顧客にとって100%安全であることを確認しています。 あなたまたはあなたの顧客が椅子の品質を非常に重視している場合は、バルク製品からサンプルを選択し、ANSI/BIFMA レベルのテストのために当社のラボを使用することもできます。 

テスト コンテンツ テストモデル 結果
ユニット落下試験 落下高さ: 20cm YW5727H パス
背もたれ強度試験 水平方向 機能荷重: 150 lbf、1 分
耐荷重: 225 lbf、10 秒
Y6133 パス
アーム耐久性テスト - Angular - Cyelic 適用荷重: アームあたり 90 lbf#
サイクル数: 30、000
YW2002-WB パス
落下テスト - 動的 バッグ: 直径16インチ
落下高さ: 6"
機能荷重: 225ポンド
耐荷重: 300ポンド
他の座席への荷重: 240 ポンド
YL1260 パス
背もたれ耐久性試験 -水平-繰返し シートの耐荷重: 240ポンド
背もたれにかかる水平方向の力: 75 lbf#
サイクル数: 60、000
YL2002-FB パス
フロントスタビリティ 単位重量の 40% を適用 45 YQF2085 パス
QCシステム

椅子の品質を高める鍵

長年の国際貿易経験に基づいて、 Yumeya 国際貿易の特殊性を深く理解します。 品質について顧客を安心させる方法は、協力の前の重要なポイントになります。 すべて Yumeya 椅子は梱包前に少なくとも 4 つの部門、10 回以上の QC を受けます。 

ハードウェア部
木目部
室内装飾品部門
パッケージ部
原材料は、深加工のためにハードウェア部門に入る前にテストする必要があります。 アルミ管については、厚み、硬さ、表面を確認します。 ここに私たちの基準があります
の Yumeyaの品質哲学、規格は 4 つの重要な要素の 1 つです。 したがって、曲げた後、部品のラジアンと角度を検出して、完成したフレームの標準と統一性を確保する必要があります。 まずは弊社開発部が標準部品を作ります。 次に、当社の労働者は、標準と統一を確保するために、測定と比較を通じてこの標準部品に従って調整します
溶接プロセスでの熱膨​​張と冷間収縮により、溶接されたフレームがわずかに変形します。 そのため、溶接後に椅子全体の対称性を確保するために、特別な QC を追加する必要があります。 この過程で、私たちの労働者は主に対角線やその他のデータを測定することによってフレームを調整します
ハードウェア部門の最後のQCステップは、完成したフレームの抜取検査です。 このステップでは、フレーム全体のサイズ、溶接接合部が研磨されているかどうか、溶接点が平らかどうか、表面が滑らかかどうかなどを確認する必要があります。 椅子フレームは、サンプリング合格率が 100% に達した場合にのみ、次の部門に入ることができます。
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この部門では、原材料、フレーム表面、完成品の色合わせ、接着テストなど、3回のQCを受ける必要があります。

金属木目はパウダーコートと木目紙で構成された熱転写技術です。 パウダーコートや木目調の紙は、少しの色の変化が大きな色の変化につながります。 そのため、新たに購入した木目調の紙や粉の場合は、新たにサンプルを作成し、封印した標準色と比較いたします。 100% 一致する場合のみ、この原材料は適格とみなされます
顔にメイクアップのような表面処理を行うには、まず顔(フレーム)が滑らかでなければなりません。 クリーニング中にフレームが衝突する可能性があります。 そのため、細かい研磨を行い、クリーニング後にフレームをチェックします。 フレームのみに傷がなく、表面処理に適しています
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木目の製造プロセス全体には、粉体塗装層の厚さ、温度、時間など多くの要因が関与するため、わずかな要因の変化が色のずれにつながる可能性があります。 そのため、木目仕上げが完了した後に色比較のために1%チェックし、正しい色であることを確認します。 同時に密着性試験も行いますが、百格子試験で格子状粉体塗装の脱落が一つも認められません。
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この部門では、3倍のQC、生地とフォームの原材料のQC、カビテスト、張り効果があります。

室内装飾部門では、生地とフォームが 2 つの主な原材料です
●生地:すべてのマーチンデール Yumeya 標準生地は80,000ルート以上。 そのため、新しい購入生地を受け取ったら、最初にマーチンデールをテストして、それが標準以上であることを確認します。 同時に、色落ちがなく、業務用に適していることを確認するために、色堅牢度もテストします。 色、しわなどのこれらの基本的な品質問題のQCを組み合わせて、適切な生地であることを確認します。
● フォーム: 新しく購入したフォームの密度をテストします。 フォームの密度は、モールドフォームで60kg/m3以上、カットフォームで45kg/m3以上が必要です。 さらに、弾力性、耐火性、その他のパラメータなどをテストして、長寿命で商業用途に適していることを確認します。
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異なる生地の張力と厚さの違いにより、バルク商品の前に注文生地を使用してサンプルを作成し、生地、フォーム、椅子フレームがしわやその他の張り地なしで完全に一致するように生地を切断するための金型を調整します問題
ハイエンドの椅子の場合、人々が最初に見たり感じたりするのは、張りの効果です。 そのため張替え後は、ラインがまっすぐかどうか、生地が滑らかかどうか、パイピングがしっかりしているかどうかなど、張地全体の効果を確認する必要があります。 私たちの椅子がハイエンドの要件を満たしていることを確認するために
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このステップでは、お客様の注文に応じて、サイズ、表面処理、生地、付属品などを含むすべてのパラメータをチェックし、お客様が注文した理想的な椅子であることを確認します。 同時に、椅子の表面に傷が付いているかどうかを確認し、1つずつきれいにします。 商品の100% がサンプリング検査に合格したときにのみ、この大型商品のバッチが梱包されます。

すべての Yumeya 商業施設で使用される椅子だからこそ、安全性の重要性を十分に理解しております。 したがって、開発中に構造を通じて安全性を確保するだけでなく、強度テストのために大量注文から椅子を選択して、生産における潜在的な安全上の問題をすべて排除します。 Yumeya 金属木目椅子のメーカーは当社だけではありません。 彼女のスペシャルに基づいて  完全なQCシステム、 Yumeya あなたのことを一番よく知っていて、一番安心させてくれる会社になります。

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私たちの使命は、環境に優しい家具を世界に届けることです。
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