QC rendszer | Yumeya bútorok

Új tesztelő laboratóriumi termékek vizsgálata

Minden teszt követi az ANSI/BIFMA X6.4-szabványt2018

2023-ban Yumeya által épített új vizsgálólaboratórium Yumeya a helyi gyártókkal együttműködve nyitott. YumeyaA termékek a gyár elhagyása előtt szigorú tesztelésen esnek át a megbízható minőség és biztonsági szolgáltatások biztosítása érdekében.

Kartámasz tartóssági teszt

Háttámla tartóssági tesztje

Háttámla szilárdsági vizsgálata

Egység ejtési teszt

Fém Fa szemcsés sóspray Teszt

Mintavizsgálat

rendszeresen végezzen prototípus-szék tesztelést

Jelenleg csapatunk rendszeresen teszteli a szék prototípusait, vagy nagy szállítmányokból választ ki mintákat tesztelésre, hogy a székek kiváló minőségűek és 100%-ban biztonságosak legyenek az ügyfelek számára. Ha Ön vagy ügyfelei nagy jelentőséget tulajdonítanak a székek minőségének, akkor ömlesztett termékekből is választhat mintákat, és használhatja laboratóriumunkat ANSI/BIFMA szintű tesztelésre.

Teszt	Tartalom	Tesztelési modell	Eredmény
Egység ejtési teszt	Ejtési magasság: 20 cm	YW5727H	Pass
Háttámla szilárdsági tesztje vízszintes	Funkcionális terhelés: 150 lbf, 1 perc Ellenőrzött terhelés: 225 lbf, 10 másodperc	Y6133	Pass
Kar Tartóssági Teszt-Szög-Cyelic	Alkalmazott terhelés: 90 lbf karonként# ciklusok száma: 30,000	YW2002-WB	Pass
Drop Test-Dynamic	Táska: 16" átmérő Leejtési magasság: 6" Funkcionális terhelés: 225 font Ellenőrző terhelés: 300 font Más ülések terhelése: 240 font	YL1260	Pass
Háttámla tartóssági tesztje - Vízszintes-ciklikus	Az ülés terhelése: 240 font A háttámlára ható vízszintes erő: 75 lbf# ciklusok száma: 60,000	YL2002-FB	Pass
Elülső stabilitás	Az egységtömeg 40%-a alkalmazva a 45	YQF2085	Pass

Qc rendszer

A kulcs a székek minőségének javításához

Sok éves nemzetközi kereskedelmi tapasztalat alapján, Yumeya mélyen megérti a nemzetközi kereskedelem sajátosságait. Az együttműködés előtt az lesz a kulcsfontosságú szempont, hogyan biztosítsuk a vásárlókat a minőségről. Minden Yumeya A székek legalább 4 osztályon mennek keresztül, több mint 10-szeres minőségellenőrzésen a csomagolás előtt

Nyersanyag

A nyersanyagokat tesztelni kell, mielőtt a hardver részlegbe kerülne mélyfeldolgozásra. Alumínium cső esetén ellenőrizzük a vastagságot, a keménységet és a felületet. Itt vannak a mi szabványok

Qc hajlítás után

Ban ben YumeyaMinőségfilozófiája szerint a szabványok a négy fontos tényező egyike. Ezért hajlítás után észlelnünk kell az alkatrészek radiánját és szögét, hogy biztosítsuk a kész keret színvonalát és egységét. Először is, a fejlesztési részlegünk standard alkatrészt készít. Ezután munkatársaink ehhez a szabványos részhez igazodnak méréssel és összehasonlítással, hogy biztosítsák a szabványt és az egységet

Qc ellenőrzés hegesztés után

A hegesztési folyamat hőtágulása és hidegösszehúzódása miatt a hegesztett keret enyhén deformálódhat. Ezért speciális minőségellenőrzőt kell hozzáadnunk, hogy biztosítsuk az egész szék szimmetriáját a hegesztés után. Ebben a folyamatban munkatársaink elsősorban az átló és egyéb adatok mérésével állítják be a keretet

Kész keretek mintavételes ellenőrzése

A hardver részleg utolsó minőségellenőrzési lépése a kész keret mintavételes ellenőrzése. Ebben a lépésben ellenőriznünk kell a keret teljes méretét, a hegesztési kötés polírozott vagy nem, a hegesztési pont sík-e vagy sem, a felület sima-e vagy sem stb. A székvázak csak a 100%-os mintavételi arány elérése után kerülhetnek a következő osztályra

Ezen az osztályon háromszor kell átesnie a minőségellenőrzésen, beleértve a nyersanyagokat, a keretfelületet és a késztermék színegyeztetését és a tapadási tesztet.

Nyersanyag

Fémként a fa erezet egy hőátadási technológia, amely porfestékből és fa erezetű papírból áll. A porfesték vagy a fa erezetű papír színének kis változása nagy színváltozáshoz vezet. Ezért, ha újonnan vásárolt fa erezetű papírról vagy porról van szó, új mintát készítünk, és összehasonlítjuk az általunk lezárt szabványos színnel. Ez a nyersanyag csak 100%-ban tekinthető minősítettnek

Qc tisztítás után

Az arc sminkéhez hasonló felületkezelésnek mindenekelőtt sima arcnak (keretnek) kell lennie. Tisztítás közben a keret összeütközhet. Tehát finom polírozásnak vetjük alá, és tisztítás után ellenőrizzük a keretet. Csak a keret karcmentes, akkor alkalmas lesz felületkezelésre

Késztermék színegyeztetése és tapadási tesztje

Mivel a teljes fa erezet előállítási folyamata számos tényezőt érint, mint például a porbevonat réteg vastagsága, hőmérséklet és idő, bármely tényező kis változása színeltérést okozhat. Ezért a fa erezetének befejezése után ellenőrizzük az 1%-ot a színösszehasonlításhoz, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a szín megfelelő-e. Ezzel egyidejűleg tapadási tesztet is végzünk, csak a százrácsos tesztben egyetlen rácsporbevonat sem esik le

Ezen az osztályon háromszor van minőségellenőrzés, minőségellenőrzés a szövet és a hab nyersanyagaira, a penészvizsgálatra és a kárpithatásra.

Nyersanyag

A kárpitos részlegben a szövet és a hab a két fő alapanyag
● Fabric: A martindale minden Yumeya standard szövet több mint 80.000 rut. Tehát amikor megkapjuk az új vásárlási szövetet, először teszteljük a martindale-t, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy az több a szabványnál. Ugyanakkor teszteljük a színtartósságot is, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nem fakul ki, és alkalmas kereskedelmi használatra. Kombinálja a színek, ráncok és stb. minőségellenőrzését ezeknek az alapvető minőségi problémáknak a biztosítása érdekében, hogy a megfelelő anyag legyen.
● Hab: Megvizsgáljuk az új vásárlási hab sűrűségét. A hab sűrűsége penészhabnál több mint 60kg/m3, vágott habnál több mint 45kg/m3. Ezenkívül teszteljük a rugalmasságot, a tűzállóságot és egyéb paramétereket stb., hogy megbizonyosodjunk a hosszú élettartamról és a kereskedelmi használatra való alkalmasságról

Penész teszt

A különböző szövetek húzóereje és vastagsága közötti különbségek miatt a megrendelt szövet felhasználásával mintát készítünk az ömlesztett áruk előtt, hogy beállítsuk a formát a szövet vágásához, hogy biztosítsuk, hogy a szövet, a hab és a székkeret tökéletesen illeszkedjen ráncok és egyéb kárpitok nélkül. problémákat

Qc a kárpitos hatás

Egy csúcskategóriás szék esetében az első dolog, amit az emberek látnak és éreznek, az a kárpithatás. Ezért a kárpitozás után ellenőriznünk kell a teljes kárpithatást, például, hogy a vonalak egyenesek-e, sima-e a szövet, szilárd-e a csövek stb. Annak érdekében, hogy székeink megfeleljenek a csúcsminőségű követelményeknek

Ebben a lépésben ellenőrizzük az összes paramétert az ügyfél megrendelésének megfelelően, beleértve a méretet, a felületkezelést, a szöveteket, a tartozékokat stb., hogy megbizonyosodjunk arról, hogy ez az ideális szék, amelyet az ügyfél megrendel. Ezzel egy időben ellenőrizzük, hogy a szék felülete nem karcos-e, és egyenként megtisztítjuk. Csak amikor az áruk 100%-a átmegy a mintavételi ellenőrzésen, akkor ez a nagy áru tétel kerül becsomagolásra.

Mivel az összes Yumeya A székeket kereskedelmi helyeken használják, teljes mértékben megértjük a biztonság fontosságát. Ezért a fejlesztés során nem csak a szerkezeten keresztül biztosítjuk a biztonságot, hanem tömeges megrendelésből is kiválasztjuk a székeket szilárdsági vizsgálatra, hogy kiküszöböljük a gyártás során felmerülő összes lehetséges biztonsági problémát. Yumeya nem az egyetlen fém fa erezetű székgyártó. Alapján a különleges és teljes minőségellenőrző rendszer, Yumeya lesz az a cég, amelyik a legjobban ismer és megnyugtat.

Beállítás

Végső minőségellenőrzés

QC Ellenőrizze a nyersanyagot

Külön alkatrész QC

Tesztgép

A YUMEYA Furniture, a világ vezető szerződéses bútorok/fém fa erezetű étkezőszék gyártója, amely több mint 10 000 sikeres esetet szerez több mint 80 országban és területen.

Gyűjtemények

Yumeya-ról

Lépjen kapcsolatba velünk

E-mail: info@youmeiya.net

Telefon : +86 15219693331

Cím: Zhennan Industry, Heshan City, Guangdong tartomány, Kína.

Küldetésünk a környezetbarát bútorok világra hozása!

Termékek

Szerviz

Alkalmazás

Információs Központ