loading

QC sistema

Inspekcija novih proizvoda za testiranje u laboratoriji

Svi testovi prate standard ANSI/BIFMA X6.4-2018 

2023. godine Yumeya izgrađena nova laboratorija za ispitivanje Yumeya u saradnji sa domaćim proizvođačima je otvoren. Yumeya's proizvodi mogu biti podvrgnuti rigoroznom testiranju prije napuštanja tvornice kako bi se osigurao pouzdan kvalitet i sigurnost usluga.

nema podataka
Testiranje uzoraka
redovno provodi testiranje prototipa stolice

Trenutno će naš tim redovno provoditi testiranje prototipa stolica ili birati uzorke iz velikih pošiljki za testiranje kako bi osigurao da su stolice visokog kvaliteta i 100% sigurne za kupce Ako vi ili vaši kupci pridajete veliku važnost kvaliteti stolica, možete odabrati i uzorke iz rasutih proizvoda i koristiti našu laboratoriju za ispitivanje nivoa ANSI/BIFMA 

Test. Sadržaj Testing Model Rezultat
Test pada jedinice Visina pada: 20 cm YW5727H Proći
Horizontalni test čvrstoće naslona Funkcionalno opterećenje: 150 lbf, 1 minuta
Probno opterećenje: 225 lbf, 10 sekundi
Y6133 Proći
Test izdržljivosti ruke-ugaoni-cielik Primijenjeno opterećenje: 90 lbf po ruci#
ciklusa: 30,000
YW2002-WB Proći
Disk Test-Dynamic Torba: prečnik 16"
Visina pada: 6"
Funkcionalno opterećenje: 225 lbs
Probno opterećenje: 300 lbs
Opterećenje na ostalim sjedištima: 240 lbs
YL1260 Proći
Test izdržljivosti naslona -Horizontalno-Ciklično Opterećenje na sjedištu: 240 lbs
Horizontalna sila na naslonu: 75 lbf#
ciklusa: 60,000
YL2002-FB Proći
Front Stability 40% jedinične težine primijenjene na 45 YQF2085 Proći
QC sistema

Ključ za poboljšanje kvaliteta stolica

Na osnovu dugogodišnjeg iskustva u međunarodnoj trgovini, Yumeya duboko razumiju posebnost međunarodne trgovine. Kako uvjeriti kupce u kvalitet bit će ključna stvar prije saradnje. Svih Yumeya Stolice će proći najmanje 4 odjeljenja, više od 10 puta QC prije pakiranja 

Odjel u Hardwareni
Department drvog zrna
Odjela Upholsterijeg
Odjel paketa
Sirovine se testiraju pre ulaska u hardversko odeljenje za dubinsku preradu. Za aluminijske cijevi provjerit ćemo debljinu, tvrdoću i površinu. Ovdje su naše standardi
Ut YumeyaFilozofija kvaliteta, standardi su jedan od četiri važna faktora. Stoga, nakon savijanja, moramo otkriti radijan i kut dijelova kako bismo osigurali standard i jedinstvo gotovog okvira. Prvo, naš razvojni odjel će napraviti standardni dio. Tada će se naši radnici prilagoditi prema ovom standardnom dijelu kroz mjerenje i poređenje, kako bi osigurali standard i jedinstvo
Zbog toplinskog širenja i hladnog skupljanja u procesu zavarivanja, doći će do neznatne deformacije zavarenog okvira. Stoga moramo dodati poseban QC kako bismo osigurali simetriju cijele stolice nakon zavarivanja. U ovom procesu naši radnici će prilagoditi okvir uglavnom mjerenjem dijagonale i drugim podacima
Posljednji korak kontrole kvalitete u odjelu hardvera je pregled uzorkovanja gotovog okvira. U ovom koraku moramo provjeriti ukupnu veličinu okvira, je li spoj za zavarivanje poliran ili ne, mjesto zavarivanja ravna ili ne, površina glatka ili ne itd. Okviri stolica mogu ući u sljedeće odjeljenje tek nakon dostizanja 100% kvalifikovane stope uzorkovanja
nema podataka

U ovom odeljenju, potrebno je da se podvrgne tri puta QC, uključujući sirovine, podudarnost površine okvira i gotovog proizvoda i test prijanjanja.

Kao metalno drvo zrno je tehnologija prijenosa topline koja se sastoji od premaza u prahu i papira sa zrnom drveta. Male promjene u boji praškastog premaza ili drvenog papira dovešće do velike promjene boje. Stoga, kada se radi o novo kupljenom drvenom papiru ili prahu, napravićemo novi uzorak i uporediti ga sa standardnom bojom koju smo zapečatili. Samo 100% podudaranje se može smatrati kvalifikovanim
Raditi površinski tretman kao što je šminkanje lica, prije svega, mora imati glatko lice (okvir). Može doći do sudara okvira tokom čišćenja. Tako ćemo se podvrgnuti finom poliranju i provjeriti okvir nakon čišćenja. Samo okvir bez ogrebotine onda je pogodan za površinsku obradu
nema podataka
Kako cijeli proces proizvodnje zrna drveta uključuje mnogo faktora kao što su debljina sloja praškastog premaza, temperatura i vrijeme, mala promjena bilo kojeg faktora može dovesti do odstupanja boje. Stoga ćemo provjeriti 1% za poređenje boja nakon završetka završne obrade drveta kako bismo bili sigurni da je to prava boja. Istovremeno ćemo provesti i test prianjanja, samo što nijedan od rešetkastih praškastih premaza ne otpadne u testu od stotinu rešetki ne može se prihvatiti
nema podataka

U ovom odjelu postoje tri puta QC, QC za sirovine od tkanine i pjene, test kalupa i efekat presvlake.

U odjelu presvlake tkanina i pjena su dvije glavne sirovine
● Tkanina: Martindale od svih Yumeya standardna tkanina ima više od 80.000 kolotečina. Dakle, kada dobijemo novu kupljenu tkaninu, prvi put ćemo testirati martindale kako bismo bili sigurni da je više od standardnog. U isto vrijeme ćemo također testirati postojanost boje kako bismo osigurali da neće izblijedjeti i da je pogodna za komercijalnu upotrebu. Kombinirajte QC boje, nabora itd. ove osnovne probleme kvalitete kako biste osigurali da je to prava tkanina.
● Pena: Mi ćemo testirati gustinu nove kupovne pene. Gustina pjene treba biti veća od 60 kg/m3 za kalupnu pjenu i više od 45 kg/m3 za rezanu pjenu. Osim toga, testirat ćemo otpornost i otpornost na vatru i druge parametre itd. kako bismo bili sigurni da će biti dug životni vijek i pogodan za komercijalnu upotrebu
nema podataka
Zbog razlika u vlačnoj sili i debljini različitih tkanina, napravit ćemo uzorak koristeći tkaninu po narudžbi prije masovne robe kako bismo prilagodili kalup za rezanje tkanine kako bismo osigurali da se tkanina, pjena i okvir stolice mogu savršeno slagati bez bora i drugih presvlaka probleme
Za vrhunsku stolicu, prvo što ljudi vide i osete je efekat presvlake. Stoga, nakon presvlake, moramo provjeriti cijeli efekat presvlake, kao što su da li su linije ravne, da li je tkanina glatka, da li su cijevi čvrste, itd. Kako bismo bili sigurni da naše stolice zadovoljavaju visoke zahtjeve
nema podataka

U ovom koraku ćemo provjeriti sve parametre prema narudžbi kupca, uključujući veličinu, površinsku obradu, tkanine, dodatke itd. kako bismo bili sigurni da je to idealna stolica koju klijent naručuje. Istovremeno ćemo provjeriti da li je površina stolice izgrebana i očistiti jedan po jedan. Tek kada 100% robe prođe inspekciju uzorkovanja, ova serija velike robe će biti upakovana.

Od svih Yumeya stolice se koriste u poslovnim prostorima, u potpunosti ćemo razumjeti važnost sigurnosti. Dakle, ne samo da ćemo osigurati sigurnost kroz konstrukciju tokom razvoja, već ćemo odabrati stolice iz masovne narudžbe za ispitivanje čvrstoće, kako bismo eliminirali sve potencijalne sigurnosne probleme u proizvodnji. Yumeya nije jedini proizvođač metalnih drvenih stolica. Na osnovu njene posebnu  i kompletan QC sistem, Yumeya će biti kompanija koja vas najbolje poznaje i koja vas najviše uvjerava.

nema podataka
Naša misija je donijeti ekološki namještaj u svijet!
Customer service
detect