loading
Продукты
Продукты

Система КК

Проверка конечной продукции новой испытательной лаборатории

Все тесты соответствуют стандарту ANSI/BIFMA X6.4-2018 

В 2023 году Yumeya новая испытательная лаборатория, построенная Yumeya в сотрудничестве с местными производителями. YumeyaПродукция компании может пройти тщательное тестирование перед отправкой с завода, чтобы гарантировать надежное качество и безопасность.

нет данных
Пример тестирования
регулярно проводить испытания прототипа стула

В настоящее время наша команда будет регулярно проводить испытания прототипов стульев или отбирать образцы из крупных партий для тестирования, чтобы гарантировать высокое качество стульев и 100% безопасность для клиентов. Если вы или ваши клиенты придаете большое значение качеству стульев, вы также можете отобрать образцы из оптовой продукции и использовать нашу лабораторию для тестирования уровня ANSI/BIFMA. 

Тест Содержание Тестовая модель Результат
Испытание устройства на падение Высота падения: 20 см YW5727H Пропуск
Тест на прочность спинки в горизонтальном положении Функциональная нагрузка: 150 фунтов, 1 минута.
Пробная нагрузка: 225 фунтов силы, 10 секунд.
Y6133 Пропуск
Испытание на прочность рычага — Angular-Cyelic Приложенная нагрузка: 90 фунтов на руку#
циклов: 30,000
YW2002-WB Пропуск
Тест на падение-Динамический Сумка: диаметр 16 дюймов.
Высота падения: 6 дюймов
Функциональная нагрузка: 225 фунтов
Пробная нагрузка: 300 фунтов
Нагрузка на другие сиденья: 240 фунтов
YL1260 Пропуск
Испытание на прочность спинки – горизонтальное циклическое движение Нагрузка на сиденье: 240 фунтов
Горизонтальная сила на спинке: 75 фунтов-силы#.
циклов: 60,000
YL2002-FB Пропуск
Передняя устойчивость 40% от удельного веса, применяемого при 45 YQF2085 Пропуск
Система КК

Ключ к повышению качества стульев

Основываясь на многолетнем опыте международной торговли, Yumeya глубоко понимать особенности международной торговли. Как успокоить клиентов о качестве будет ключевым моментом перед сотрудничеством. Все Yumeya Стулья пройдут как минимум 4 отдела, более 10 раз проверят перед упаковкой. 

Аппаратный отдел
Департамент древесного зерна
Отдел обивки
Департамент пакетов
Перед поступлением в метизный цех на глубокую переработку сырье проходит испытания. Для алюминиевых труб мы проверим толщину, твердость и поверхность. Вот наши стандарты
В Yumeyaфилософия качества, стандарты являются одним из четырех важных факторов. Поэтому после гибки мы должны определить радиан и угол деталей, чтобы обеспечить стандарт и единство готовой рамы. Сначала наш отдел разработки изготовит стандартную деталь. Затем наши работники будут корректироваться в соответствии с этой стандартной частью путем измерения и сравнения, чтобы обеспечить стандарт и единство.
Из-за теплового расширения и холодного сжатия в процессе сварки сварная рама будет немного деформирована. Поэтому мы должны добавить специальный контроль качества, чтобы обеспечить симметрию всего стула после сварки. В этом процессе наши работники будут корректировать раму в основном путем измерения диагонали и других данных.
Последним этапом контроля качества в аппаратном отделе является выборочный контроль готовой рамы. На этом этапе нам нужно проверить общий размер рамы, отполирован ли сварочный шов или нет, точка сварки плоская или нет, поверхность гладкая или нет и т. д. Каркасы стульев могут попасть в следующий отдел только после достижения 100% квалифицированной частоты выборки.
нет данных

В этом отделе необходимо трижды пройти контроль качества, включая проверку соответствия цвета сырья, поверхности рамы и готового продукта, а также испытание на адгезию.

Поскольку металлическое древесное зерно представляет собой технологию теплопередачи, состоящую из порошкового покрытия и древесно-зернистой бумаги. Небольшие изменения в цвете порошкового покрытия или древесно-зернистой бумаги приведут к большим изменениям цвета. Поэтому, когда это вновь приобретенная древесно-зернистая бумага или порошок, мы изготовим новый образец и сравним его со стандартным цветом, который мы запечатали. Только 100% совпадение может считать это сырье качественным.
Делая обработку поверхности, как макияж лица, в первую очередь, лицо должно быть гладким (каркас). Во время очистки возможно столкновение рамы. Так что пройдем тонкую полировку и проверим раму после чистки. Только рама без царапин, тогда она будет пригодна для обработки поверхности
нет данных
Поскольку весь процесс производства древесных волокон включает в себя множество факторов, таких как толщина слоя порошкового покрытия, температура и время, небольшое изменение любого фактора может привести к отклонению цвета. Поэтому мы проверим 1% для сравнения цвета после завершения отделки под дерево, чтобы убедиться, что это правильный цвет. В то же время мы также проведем тест на адгезию, только ни одно из решетчатых порошковых покрытий не отваливается в тесте на сотню решеток.
нет данных

В этом отделе есть три раза QC, QC для сырья ткани и пены, теста пресс-формы и эффекта обивки.

В отделе обивки ткань и пенопласт являются двумя основными сырьевыми материалами.
● Ткань: мартиндейл на свете. Yumeya стандартная ткань имеет более 80 000 колейностей. Поэтому, когда мы получим новую покупную ткань, мы сначала проверим мартиндейл, чтобы убедиться, что она превышает стандарт. В то же время мы также проверим стойкость цвета, чтобы убедиться, что он не выцветает и подходит для коммерческого использования. Объедините контроль качества цвета, складок и т. д. с этими основными проблемами качества, чтобы убедиться, что это правильная ткань.
● Пена: мы проверим плотность новой покупной пены. Плотность пенопласта должна быть более 60 кг/м3 для формованного пенопласта и более 45 кг/м3 для резаного пенопласта. Кроме того, мы проверим устойчивость и огнестойкость, а также другие параметры и т. д., чтобы убедиться в его длительном сроке службы и пригодности для коммерческого использования.
нет данных
Из-за различий в силе растяжения и толщине различных тканей мы изготовим образец, используя ткань заказа, прежде чем оптовые поставки, чтобы настроить пресс-форму для резки ткани, чтобы гарантировать, что ткань, пена и каркас стула могут идеально сочетаться без складок и другой обивки. проблемы
Первое, что люди видят и чувствуют в стуле высокого класса, — это эффект обивки. Поэтому после обивки мы должны проверить весь эффект обивки, например, прямые ли линии, гладкая ли ткань, прочная ли окантовка и т. д. Чтобы убедиться, что наши стулья соответствуют высоким стандартам, требуется
нет данных

На этом этапе мы проверим все параметры в соответствии с заказом клиента, включая размер, обработку поверхности, ткани, аксессуары и т. д., чтобы убедиться, что это идеальное кресло, которое заказывает клиент. В то же время мы проверим, поцарапается ли поверхность стула и чистим один за другим. Только после того, как 100% товаров пройдут проверку отбора проб, эта партия крупных товаров будет упакована.

Поскольку все Yumeya стулья используются в коммерческих местах, мы полностью понимаем важность безопасности. Поэтому мы не только обеспечим безопасность конструкции во время разработки, но и выберем стулья из оптового заказа для испытаний на прочность, чтобы устранить все потенциальные проблемы безопасности в производстве. Yumeya не единственный производитель стульев из металла и дерева. На основе ее специального  и полная система контроля качества, Yumeya будет компанией, которая знает вас лучше всех и больше всего вас обнадеживает.

нет данных
Наша миссия – принести в мир экологически чистую мебель!
Customer service
detect