QC-system | Yumeya möbler

Nytt testlabb-inspektion av slutprodukter

Alla tester följer standarden för ANSI/BIFMA X6.4-2018

År 2023, Yumeya nytt testlaboratorium byggt av Yumeya i samarbete med lokala tillverkare har varit öppen. Yumeya's produkter kan genomgå rigorösa tester innan de lämnar fabriken för att säkerställa tillförlitlig kvalitet och säkerhetstjänster.

Armstödets hållbarhetstest

Ryggstödets hållbarhetstest

Ryggstödets styrka Test

Enhetsfalltest

Metal Wood Grain saltspray Test

Provtestning

regelbundet utföra prototypstolstestning

För närvarande kommer vårt team regelbundet att utföra prototypstolstestning, eller välja prover från stora försändelser för testning för att säkerställa att stolarna är av hög kvalitet och 100 % säkra för kunderna Om du eller dina kunder lägger stor vikt vid stolarnas kvalitet kan du också välja prover från bulkprodukter och använda vårt laboratorium för ANSI/BIFMA nivåtestning

Provningar	Innehåll	Testmodell	Resultat
Enhetsfalltest	Fallhöjd: 20 cm	YW5727H	Passera
Ryggstödets hållfasthetstest horisontellt	Funktionell belastning: 150 lbf, 1 minut Provbelastning: 225 lbf, 10 sekunder	Y6133	Passera
Arm Hållbarhet Test-Angular-Cyelic	Belastning: 90 lbf per arm# av cykler: 30,000	YW2002-WB	Passera
Drop Test-Dynamic	Väska: 16" diameter Fallhöjd: 6" Funktionell belastning: 225 lbs Bevisbelastning: 300 lbs Belastning på andra säten: 240 lbs	YL1260	Passera
Ryggstödets hållbarhetstest - Horisontellt-cykliskt	Belastning på sätet: 240 lbs Horisontell kraft på ryggstödet: 75 lbf# av cykler: 60,000	YL2002-FB	Passera
Stabilitet framtill	40 % av enhetsvikten applicerad vid 45	YQF2085	Passera

QC-systemet

Nyckeln till att förbättra stolarnas kvalitet

Baserat på många års erfarenhet av internationell handel, Yumeya djupt förstå särdragen internationell handel. Hur man försäkrar kunderna om kvalitet kommer att vara nyckelpunkten innan samarbete. Alla Yumeya Stolar kommer att genomgå minst 4 avdelningar, mer än 10 gånger QC innan de packas

Råvara

Råvaror ska testas innan de går in på hårdvaruavdelningen för djupförädling. För aluminiumrör kommer vi att kontrollera tjocklek, hårdhet och yta. Här är våra normer

QC efter böjning

In i YumeyaFöretagets kvalitet filosofi, standarder är en av de fyra viktiga faktorer. Därför måste vi efter böjning upptäcka delarnas radian och vinkel för att säkerställa standarden och enheten hos den färdiga ramen. Först kommer vår utvecklingsavdelning att göra en standarddel. Då kommer våra arbetare att anpassa sig enligt denna standarddel genom mätning och jämförelse, för att säkerställa standarden och enheten

QC-kontroll efter svetsning

På grund av den termiska expansionen och kallsammandragningen i svetsprocessen kommer det att uppstå något deformation för den svetsade ramen. Så vi måste lägga till en speciell QC för att säkerställa symmetrin för hela stolen efter svetsning. I denna process kommer våra arbetare att justera ramen främst genom att mäta diagonalen och andra data

Provtagningsbesiktning av färdiga ramar

Det sista QC-steget på hårdvaruavdelningen är provtagningsinspektionen av den färdiga ramen. I det här steget måste vi kontrollera den totala storleken på ramen, svetsfogen är polerad eller inte, svetspunkten är platt eller inte, ytan är slät eller inte och etc. Stolsramarna kan komma in i nästa avdelning först efter att ha uppnått 100 % provtagningskvalificerad andel

På den här avdelningen måste den genomgå tre gånger kvalitetskontroll, inklusive råmaterial, ramyta och färgmatchning av färdig produkt och vidhäftningstest.

Råvara

Som metall är träkorn en värmeöverföringsteknik som består av pulverlack och träkornpapper. Små förändringar i färgen på pulverlack eller träpapper kommer att leda till stor färgförändring. Därför, när det är nyinköpt träfibrer papper eller pulver, kommer vi att göra ett nytt prov och jämföra det med standardfärgen vi förseglade. Endast 100% matchning kan detta råmaterial anses vara kvalificerat

QC efter rengöring

Att göra ytbehandling som sminket i ett ansikte måste först och främst ha ett slätt ansikte (ram). Det kan förekomma kollision med ramen under rengöring. Så vi kommer att genomgå finpolering och kontrollera ramen efter rengöring. Endast ramen utan repor då passar den för ytbehandling

Färdig produkt färgmatchning och vidhäftningstest

Eftersom produktionsprocessen för hela träsäd involverar många faktorer såsom tjockleken på pulverlackskiktet, temperatur och tid, kan små förändringar av någon faktor leda till färgavvikelser. Därför kommer vi att kontrollera 1% för färgjämförelse efter att ha slutfört träfiberfinishen för att säkerställa att det är rätt färg. Samtidigt kommer vi också att genomföra vidhäftningstest, bara inget av gitterpulverbeläggningen faller av i hundragittertestet kan accepteras

På denna avdelning finns det tre gånger QC, QC för råvaror av tyg och skum, mögeltest och klädseleffekt.

Råvara

På klädselavdelningen är tyg och skum två huvudsakliga råvaror
● Tyg: Martindalen av alla Yumeya standardtyg är mer än 80 000 spår. Så när vi får det nya köptyget kommer vi att testa martindale vid första gången för att säkerställa att det är mer än standard. Samtidigt kommer vi också att testa färgbeständigheten för att säkerställa att den inte bleknar och är lämplig för kommersiellt bruk. Kombinera QC av färg, rynkor och etc dessa grundläggande kvalitetsproblem för att säkerställa att det är rätt tyg.
● Skum: Vi kommer att testa densiteten för det nya inköpsskummet. Skummets densitet, den bör vara mer än 60 kg/m3 för mögelskum och mer än 45 kg/m3 för skuret skum. Dessutom kommer vi att testa motståndskraften och brandmotståndet och andra parametrar etc för att säkerställa dess långa livslängd och lämplig för kommersiell användning

Mögelprovning

På grund av skillnaderna i dragkraft och tjocklek hos olika tyger, kommer vi att göra ett prov med beställningstyget före bulkgods för att justera formen för att skära tyg för att säkerställa att tyget, skummet och stolsramen perfekt matchar utan rynkor och annan klädsel problem

QC för klädselseffekten

För en högklassig stol är det första folk ser och känner klädseleffekten. Därför måste vi efter klädseln kontrollera hela klädseleffekten, som om linjerna är raka, om tyget är slätt, om passpoalerna är fasta, etc. För att säkerställa att våra stolar uppfyller de höga kraven

I detta steg kommer vi att kontrollera alla parametrar enligt kundens beställning, inklusive storlek, ytbehandling, tyger, tillbehör, etc för att säkerställa att det är den idealiska stolen som kunden beställer. Samtidigt kommer vi att kontrollera om stolens yta är repad och ren en efter en. Först när 100 % av varorna klarar provtagningskontrollen kommer denna sats av stora varor att packas.

Eftersom alla Yumeya stolar används på kommersiella platser, kommer vi att förstå vikten av säkerhet till fullo. Därför kommer vi inte bara att säkerställa säkerheten genom strukturen under utvecklingen, utan också välja stolar från bulkorder för hållfasthetstest, för att eliminera alla potentiella säkerhetsproblem i produktionen. Yumeya är inte den enda tillverkaren av stolsstolar i metallträ. Baserat på hennes speciell och komplett QC-system, Yumeya kommer att vara det företag som känner dig bäst och lugnar dig mest.

Justering

Sista QC

QC Kontrollera efter råvaran

Separat del QC

Testmaskin

YUMEYA Furniture, världsledande tillverkare av entreprenadmöbler/matsalsstolar i metallträ, som får mer än 10 000 framgångsrika fall i över 80 länder och områden.

Samlingar

Om YUMEYA

Kontakta oss

E- post@ info: whatsthis: info@youmeiya.net

Telefonen : +86 15219693331

Adress: Zhennan Industry, Heshan City, Guangdong-provinsen, Kina.

Vårt uppdrag är att föra ut miljövänliga möbler till världen!

Produkter

Tjänster

Tillämpning

Informationscenter