QC-system | Yumeya møbler

Ny inspeksjon av testlab-sluttprodukter

Alle tester følger standarden til ANSI/BIFMA X6.4-2018

I 2023, Yumeya nytt testlaboratorium bygget av Yumeya i samarbeid med lokale produsenter har vært åpen. Yumeya's produkter kan gjennomgå strenge tester før de forlater fabrikken for å sikre pålitelig kvalitet og sikkerhetstjenester.

Holdbarhetstest for armlener

Ryggstøttens holdbarhetstest

Ryggstyrketest

Enhetsfalltest

Metall Tre Korn saltspray Test

Prøvetesting

regelmessig utføre prototypestoltesting

For øyeblikket vil teamet vårt regelmessig gjennomføre prototypestoltesting, eller velge prøver fra store forsendelser for testing for å sikre at stolene er av høy kvalitet og 100 % trygge for kundene Hvis du eller dine kunder legger stor vekt på kvaliteten på stoler, kan du også velge prøver fra bulkprodukter og bruke vårt laboratorium for ANSI/BIFMA nivåtesting

Prøving	Innhold	Testmodell	Resultat
Enhetsfalltest	Fallhøyde: 20 cm	YW5727H	Pass
Ryggstyrketest horisontal	Funksjonell belastning: 150 lbf, 1 minutt Sikkerhetsbelastning: 225 lbf, 10 sekunder	Y6133	Pass
Arm Holdbarhet Test-Angular-Cyelic	Belastning påført: 90 lbf per arm# av sykluser: 30,000	YW2002-WB	Pass
Drop Test-Dynamisk	Veske: 16" diameter Fallhøyde: 6" Funksjonell belastning: 225 lbs Sikkerhetsbelastning: 300 lbs Last på andre seter: 240 lbs	YL1260	Pass
Ryggstøttens holdbarhetstest - Horisontal-syklisk	Last på setet: 240 lbs Horisontal kraft på ryggstøtten: 75 lbf# av sykluser: 60,000	YL2002-FB	Pass
Stabilitet foran	40 % av vekten påført kl 45	YQF2085	Pass

QC SystemName

Nøkkelen til å forbedre stolenes kvalitet

Basert på mange års internasjonal handelserfaring, Yumeya dypt forstå det spesielle internasjonal handel. Hvordan man kan forsikre kundene om kvalitet vil være nøkkelpunktet før samarbeid. Alle. Yumeya Stoler vil gjennomgå minst 4 avdelinger, mer enn 10 ganger QC før de pakkes

Råstoffer

Råvarer skal testes før de går inn i maskinvareavdelingen for dyp bearbeiding. For aluminiumsrør vil vi sjekke tykkelse, hardhet og overflate. Her er våre normer

QC etter bøying

Inn YumeyaSelskapets kvalitet filosofi, standarder er en av de fire viktige faktorer. Derfor, etter bøying, må vi oppdage radianen og vinkelen til delene for å sikre standarden og enheten til den ferdige rammen. Først vil utviklingsavdelingen vår lage en standarddel. Da vil våre arbeidere justere i henhold til denne standarddelen gjennom måling og sammenligning, for å sikre standarden og enheten

QC-kontroll etter sveising

På grunn av den termiske ekspansjonen og kaldsammentrekningen i sveiseprosessen vil det være en liten deformasjon for den sveisede rammen. Så vi må legge til en spesiell QC for å sikre symmetrien til hele stolen etter sveising. I denne prosessen vil våre arbeidere justere rammen hovedsakelig ved å måle diagonalen og andre data

Prøvetaking av ferdige rammer

Det siste QC-trinnet i maskinvareavdelingen er prøveinspeksjon av ferdig ramme. I dette trinnet må vi sjekke den totale størrelsen på rammen, sveiseskjøten er polert eller ikke, sveisepunktet er flatt eller ikke, overflaten er glatt eller ikke og etc. Stolrammene kan gå inn i neste avdeling først etter å ha oppnådd 100 % prøvetakingskvalifisert rate

I denne avdelingen må den gjennomgå tre ganger kvalitetskontroll, inkludert råvarer, rammeoverflate og fargetilpasning og adhesjonstest for ferdige produkter.

Råstoffer

Som metall er trekorn en varmeoverføringsteknologi som er sammensatt av pulverlakk og trekornpapir. Små endringer i fargen på pulverlakk eller trekornpapir vil føre til stor fargeendring. Derfor, når det er nyinnkjøpt trekornpapir eller pulver, vil vi lage en ny prøve og sammenligne den med standardfargen vi forseglet. Kun 100 % samsvar kan dette råmaterialet anses som kvalifisert

QC etter rengøring

Å gjøre overflatebehandling som sminken i et ansikt, må først og fremst ha et glatt ansikt (ramme). Det kan forekomme kollisjon av rammen under rengjøring. Så vi vil gjennomgå finpolering og sjekke rammen etter rengjøring. Bare rammen uten riper så vil den være egnet for overflatebehandling

Ferdig produkt fargetilpasning og vedheftstest

Siden hele trekornproduksjonsprosessen involverer mange faktorer som tykkelsen på pulverlakklaget, temperatur og tid, kan små endringer av enhver faktor føre til fargeavvik. Derfor vil vi sjekke 1 % for fargesammenligning etter å ha fullført trefibrene for å sikre at det er riktig farge. Samtidig vil vi også gjennomføre hefttest, bare ingen av gitterpulverlakken faller av i hundregittertesten kan aksepteres

I denne avdelingen er det tre ganger QC, QC for råvarene til stoff og skum, muggtest og polstringseffekt.

Råstoffer

I møbelavdelingen er stoff og skum to hovedråvarer
● Stoff: Martindalen av alle Yumeya standard stoff er mer enn 80 000 hjulspor. Så når vi mottar det nye kjøpestoffet, vil vi teste martindale første gang for å sikre at det er mer enn standard. Samtidig vil vi også teste fargeektheten for å sikre at den ikke falmer og passer for kommersiell bruk. Kombiner QC av farge, rynker og etc disse grunnleggende kvalitetsproblemene for å sikre at det er riktig stoff.
● Skum: Vi vil teste tettheten til det nye innkjøpsskummet. Tettheten til skummet, den skal være mer enn 60 kg/m3 for muggskum og mer enn 45 kg/m3 for kuttet skum. Dessuten vil vi teste motstandskraften og brannmotstanden og andre parametere osv. for å sikre at dens lange levetid er egnet for kommersiell bruk

Muggstest

På grunn av forskjellene i strekkkraft og tykkelse på forskjellige stoffer, vil vi lage en prøve ved å bruke bestillingsstoffet før bulkvarer for å justere formen for å kutte stoff for å sikre at stoffet, skummet og stolrammen kan matche perfekt uten rynker og andre møbeltrekk problemer

QC for polstringseffekten

For en high-end stol er det første folk ser og føler polstringseffekten. Derfor må vi etter polstring sjekke hele polstringseffekten, for eksempel om linjene er rette, om stoffet er glatt, om pipingene er faste osv. For å sikre at våre stoler oppfyller høye krav

I dette trinnet vil vi sjekke alle parametere i henhold til kundens bestilling, inkludert størrelse, overflatebehandling, stoffer, tilbehør osv. for å sikre at det er den ideelle stolen som kunden bestiller. Samtidig vil vi sjekke om overflaten på stolen er ripet opp og rengjøres én etter én. Først når 100 % av varene består prøvetakingskontrollen, vil dette partiet med store varer pakkes.

Siden alle Yumeya stoler brukes på kommersielle steder, vil vi fullt ut forstå viktigheten av sikkerhet. Derfor vil vi ikke bare sikre sikkerheten gjennom strukturen under utviklingen, men også velge stoler fra bulkordre for styrketesting, for å eliminere alle potensielle sikkerhetsproblemer i produksjonen. Yumeya er ikke den eneste produsenten av stolstoler av metall og tre. Basert på hennes spesielle og komplett QC-system, Yumeya vil være selskapet som kjenner deg best og beroliger deg mest.

Justerer

Endelig QC

QC Sjekk for råmaterialet

Separat del QC

Testmaskin

YUMEYA Furniture, verdensledende produsent av møbler og trekorn i metall, som får mer enn 10 000 vellykkede saker i over 80 land og områder.

Samlingar

Om YUMEYA

Kontakt oss

E-post: info@youmeiya.net

Telefonen : +86 15219693331

Adresse: Zhennan Industry, Heshan City, Guangdong-provinsen, Kina.

Vårt oppdrag er å bringe miljøvennlige møbler til verden!

Produkter

Tjenesten

Programmer

InfosenterName