QC-järjestelmä | Yumeya huonekalut

Uusien testauslaboratorioiden lopputuotteiden tarkastus

Kaikki testit noudattavat ANSI/BIFMA X6.4-standardia2018

Vuonna 2023, Yumeya rakennuttama uusi testauslaboratorio Yumeya yhteistyössä paikallisten valmistajien kanssa on ollut avoin. YumeyaTuotteet voidaan testata tarkasti ennen tehtaalta lähtöä luotettavan laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi.

Käsinojan kestävyystesti

Selkänojan kestävyystesti

Selkänojan vahvuustesti

Yksikön pudotustesti

Metallipuusyistä suolasuihkutesti

Näytetestaus

suorittaa säännöllisesti tuolien prototyyppitestauksia

Tällä hetkellä tiimimme suorittaa säännöllisesti tuolien prototyyppitestauksia tai valitsee näytteitä suurista lähetyksistä testattavaksi varmistaakseen, että tuolit ovat korkealaatuisia ja 100 % turvallisia asiakkaille. Jos sinä tai asiakkaasi pidät tuolien laatua erittäin tärkeänä, voit myös valita näytteitä bulkkituotteista ja käyttää laboratorioamme ANSI/BIFMA-tason testaukseen

Testi	Sisältö	Testausmalli	Tulos
Yksikön pudotustesti	Pudotuskorkeus: 20 cm	YW5727H	Syöttö
Selkänojan vahvuustesti vaakatasossa	Toiminnallinen kuormitus: 150 lbf, 1 minuutti Vetokuorma: 225 lbf, 10 sekuntia	Y6133	Syöttö
Varren kestävyystesti-kulma-sylinterinen	Käytetty kuorma: 90 lbf per käsi# jaksoja: 30,000	YW2002-WB	Syöttö
Drop Test-Dynamic	Laukku: halkaisija 16" Pudotuskorkeus: 6" Toiminnallinen kuormitus: 225 lbs Vetokuorma: 300 lbs Muiden istuinten kuormitus: 240 lbs	YL1260	Syöttö
Selkänojan kestävyystesti - Vaaka-syklinen	Istuimen kuormitus: 240 lbs Selkänojaan kohdistuva vaakasuuntainen voima: 75 lbf# jaksoja: 60,000	YL2002-FB	Syöttö
Edessä vakaus	40 % yksikköpainosta käytettynä klo 45	YQF2085	Syöttö

QC-järjestelmän

Avain tuolien laadun parantamiseen

Perustuu monen vuoden kansainvälisen kaupan kokemukseen, Yumeya ymmärtää syvästi kansainvälisen kaupan erityispiirteet. Asiakkaiden vakuuttaminen laadusta on keskeinen asia ennen yhteistyötä. Kaikki Yumeya Tuolit läpikäyvät vähintään 4 osastoa, yli 10 kertaa QC ennen pakkaamista

Raaka-aineet

Raaka-aineet on testattava ennen kuin ne viedään laitteistoosastolle syväkäsittelyä varten. Tarkistamme alumiiniputkien paksuuden, kovuuden ja pinnan. Tässä ovat standardimme.

QC taivutuksen jälkeen

Sisään. YumeyaYrityksen laatufilosofia, standardit ovat yksi neljästä tärkeästä tekijästä. Siksi taivutuksen jälkeen meidän on havaittava osien radiaani ja kulma valmiin kehyksen standardin ja yhtenäisyyden varmistamiseksi. Ensinnäkin kehitysosastomme tekee vakioosan. Sitten työntekijämme sopeutuvat tämän vakio-osan mukaan mittausten ja vertailujen avulla varmistaakseen standardin ja yhtenäisyyden

QC-tarkistus hitsauksen jälkeen

Hitsausprosessin lämpölaajenemisen ja kylmäkutistumisen vuoksi hitsausrunkoon tulee lieviä muodonmuutoksia. Joten meidän on lisättävä erityinen QC varmistaaksemme koko tuolin symmetrian hitsauksen jälkeen. Tässä prosessissa työntekijämme säätävät runkoa pääasiassa mittaamalla diagonaalia ja muita tietoja

Valmiiden kehysten näytteenottotarkastus

Viimeinen laadunvalvontavaihe laitteistoosastolla on valmiin kehyksen näytteenottotarkastus. Tässä vaiheessa meidän on tarkistettava rungon kokonaiskoko, hitsausliitos on kiillotettu vai ei, hitsauskohta on tasainen tai ei, pinta on sileä vai ei jne. Tuolin rungot pääsevät seuraavalle osastolle vasta saavutettuaan 100 %:n näytteenottoasteen

Tällä osastolla sille on suoritettava kolme kertaa QC, mukaan lukien raaka-aineiden, rungon pinnan ja valmiin tuotteen värisovitus ja tartuntatesti.

Raaka-aineet

Metallina puun syy on lämmönsiirtotekniikka, joka koostuu jauhemaalauksesta ja puun syypaperista. Pienet muutokset jauhemaalin tai puun syypaperin värissä johtavat suureen värimuutokseen. Siksi, kun kyseessä on äskettäin ostettu puusypaperi tai -jauhe, teemme uuden näytteen ja vertaamme sitä saumaamme vakioväriin. Tätä raaka-ainetta voidaan pitää vain 100-prosenttisesti pätevänä

QC puhdistuksen jälkeen

Pintakäsittelyssä, kuten meikin tekemisessä kasvoissa, tulee ennen kaikkea olla sileät kasvot (runko). Runko saattaa törmätä puhdistuksen aikana. Teemme siis hienokiillotuksen ja tarkastamme rungon puhdistuksen jälkeen. Vain runko ilman naarmuja, niin se sopii pintakäsittelyyn

Valmiin tuotteen värinsovitus ja tartuntatesti

Koska koko puun syyn tuotantoprosessiin liittyy monia tekijöitä, kuten jauhepinnoitekerroksen paksuus, lämpötila ja aika, minkä tahansa tekijän pieni muutos voi johtaa värin poikkeamiseen. Siksi tarkistamme 1 % värivertailua varten puusyyviimeistelyn jälkeen varmistaaksemme, että se on oikea väri. Samanaikaisesti teemme myös tartuntatestin, vain yksikään hilajauhemaalista ei putoa sadan hilan testissä.

Tällä osastolla on kolme kertaa QC, QC raaka-aineille kankaan ja vaahdon, muotin testaus ja verhoilu vaikutus.

Raaka-aineet

Verhoiluosastolla kangas ja vaahto ovat kaksi pääraaka-ainetta
● Kangas: Kaikkien martindale Yumeya vakiokangas on yli 80 000 uraa. Joten kun saamme uuden ostokankaan, testaamme martindalen ensimmäistä kertaa varmistaaksemme, että se on enemmän kuin vakio. Samalla testaamme myös värin kestävyyttä varmistaaksemme, että se ei haalistu ja sopii kaupalliseen käyttöön. Yhdistä värien, ryppyjen ja muiden näiden peruslaatuongelmien laatu varmistaaksesi, että se on oikea kangas.
● Vaahto: Testaamme uuden ostovaahdon tiheyden. Vaahdon tiheyden tulee olla yli 60 kg/m3 muottivaahdolla ja yli 45 kg/m3 leikatulla vaahdolla. Lisäksi testaamme kimmoisuutta ja palonkestävyyttä ja muita parametreja jne varmistaaksemme sen pitkän käyttöiän ja soveltuvuuden kaupalliseen käyttöön

Muottitesti

Eri kankaiden vetovoiman ja paksuuden erojen vuoksi teemme näytteen tilauskankaasta ennen irtotavaraa säätääksesi muotin kankaan leikkaamiseen varmistaaksemme, että kangas, vaahto ja tuolin runko sopivat täydellisesti ilman ryppyjä ja muita verhoiluja ongelmia

QC verhoilua varten

Huippuluokan tuolissa ensimmäinen asia, jonka ihmiset näkevät ja tuntevat, on verhoiluvaikutelma. Siksi verhoilun jälkeen meidän on tarkistettava koko verhoiluvaikutus, kuten onko linjat suorat, onko kangas sileä, onko putkisto kiinteä jne. Varmistaaksemme, että tuolimme täyttävät huippuluokan vaatimukset

Tässä vaiheessa tarkistamme kaikki parametrit asiakkaan tilauksen mukaan, mukaan lukien koon, pintakäsittelyn, kankaat, tarvikkeet jne. varmistaaksemme, että se on asiakkaan tilaama ihanteellinen tuoli. Samalla tarkistamme, onko tuolin pinta naarmuuntunut ja puhdistamme yksitellen. Vasta kun 100 % tuotteista läpäisee näytteenottotarkastuksen, tämä erä suuria tavaroita pakataan.

Koska kaikki Yumeya Tuoleja käytetään kaupallisissa paikoissa, ymmärrämme täysin turvallisuuden tärkeyden. Siksi emme vain varmista turvallisuutta rakenteen läpi kehityksen aikana, vaan myös valitsemme tuolit joukkotilauksesta lujuustestiä varten, jotta kaikki mahdolliset turvallisuusongelmat tuotannossa voidaan eliminoida. Yumeya ei ole ainoa metallipuun syytuolien valmistaja. Perustuu hänen erikoisuuteensa. ja täydellinen laadunvalvontajärjestelmä, Yumeya on yritys, joka tuntee sinut parhaiten ja rauhoittaa sinua eniten.

Säädettävä

Lopullinen QC

QC Tarkista raaka-aine

Erillinen osa QC

Testauskone

YUMEYA Furniture, maailman johtava sopimushuonekalujen/metallipuusyistä ruokapöytätuolien valmistaja, joka saa yli 10 000 onnistunutta tapausta yli 80 maassa ja alueella.

Kokoelmat

Tietoja YUMEYA

Ota meihin yhteyttä

Sähköposti: info@youmeiya.net

Puhelin : +86 15219693331

Osoite: Zhennan Industry, Heshan City, Guangdongin maakunta, Kiina.

Missiomme on tuoda ympäristöystävällisiä huonekaluja maailmaan!

Tuotteet

Palvelu

Soveltaminen

Tietokeskus