loading

Sistem QC

Pemeriksaan Produk Akhir Makmal Ujian Baharu

Semua Ujian Mengikut Piawaian ANSI/BIFMA X6.4-2018 

Pada tahun 2023, Yumeya makmal ujian baharu yang dibina oleh Yumeya dengan kerjasama pengeluar tempatan telah dibuka. YumeyaProduk 's boleh menjalani ujian yang ketat sebelum meninggalkan kilang untuk memastikan kualiti dan perkhidmatan keselamatan yang boleh dipercayai.

tiada data
Pengujian Sampel
kerap menjalankan ujian kerusi prototaip

Pada masa ini, pasukan kami akan kerap menjalankan ujian kerusi prototaip, atau memilih sampel daripada penghantaran besar untuk ujian bagi memastikan kerusi itu berkualiti tinggi dan 100% selamat untuk pelanggan Jika anda atau pelanggan anda mementingkan kualiti kerusi, anda juga boleh memilih sampel daripada produk pukal dan menggunakan makmal kami untuk ujian tahap ANSI/BIFMA 

Ujian Kandungan Model Pengujian Hasilnya
Ujian Penurunan Unit Ketinggian jatuh: 20cm YW5727H lulus
Ujian Kekuatan Sandaran Mendatar Beban Kefungsian: 150 lbf, 1 minit
Beban Bukti: 225 lbf, 10 saat
Y6133 lulus
Ujian Ketahanan Lengan-Sudut-Sielik Beban dikenakan: 90 lbf setiap lengan#
daripada kitaran: 30,000
YW2002-WB lulus
Drop Test-Dynamic Beg: diameter 16".
Ketinggian jatuh: 6"
Beban Fungsian: 225 lbs
Beban Bukti: 300 lbs
Muatkan pada tempat duduk lain: 240 lbs
YL1260 lulus
Ujian Ketahanan Sandaran -Mendatar-Kitaran Beban pada tempat duduk: 240 lbs
Daya mendatar pada sandaran belakang: 75 lbf#
daripada kitaran: 60,000
YL2002-FB lulus
Kestabilan Depan 40% daripada berat unit digunakan pada 45 YQF2085 lulus
Sistem QC

Kunci untuk Meningkatkan Kualiti Kerusi

Berdasarkan pengalaman perdagangan antarabangsa bertahun-tahun, Yumeya memahami secara mendalam kekhususan perdagangan antarabangsa. Cara untuk meyakinkan pelanggan tentang kualiti akan menjadi perkara utama sebelum kerjasama. Semua Yumeya Kerusi akan menjalani sekurang-kurangnya 4 jabatan, lebih daripada 10 kali QC sebelum dibungkus 

Jabatan perkakasan
Jabatan bijirin kayu
Jabatan upholsteri
Jabatan pakej
Bahan mentah hendaklah diuji sebelum memasuki bahagian perkakasan untuk pemprosesan yang mendalam. Untuk tiub aluminium, kami akan memeriksa ketebalan, kekerasan dan permukaan. Berikut adalah piawaian kami
Dalam YumeyaFalsafah kualiti, standard adalah salah satu daripada empat faktor penting. Oleh itu, selepas membongkok, kita mesti mengesan radian dan sudut bahagian untuk memastikan standard dan kesatuan bingkai siap. Pertama, jabatan pembangunan kami akan membuat bahagian standard. Kemudian pekerja kami akan menyesuaikan mengikut bahagian standard ini melalui pengukuran dan perbandingan, untuk memastikan standard dan perpaduan
Disebabkan oleh pengembangan haba dan pengecutan sejuk dalam proses kimpalan, akan terdapat sedikit ubah bentuk untuk bingkai yang dikimpal. Jadi kita mesti menambah QC khas untuk memastikan simetri keseluruhan kerusi selepas kimpalan. Dalam proses ini, pekerja kami akan melaraskan bingkai terutamanya dengan mengukur pepenjuru dan data lain
Langkah QC terakhir dalam jabatan perkakasan ialah pemeriksaan pensampelan bingkai siap. Dalam langkah ini, kita perlu menyemak saiz keseluruhan bingkai, sambungan kimpalan digilap atau tidak, titik kimpalan rata atau tidak, permukaan licin atau tidak dan lain-lain. Rangka kerusi boleh memasuki jabatan seterusnya hanya selepas mencapai kadar kelayakan pensampelan 100%.
tiada data

Di jabatan ini, ia perlu menjalani tiga kali QC, termasuk bahan mentah, permukaan bingkai dan padanan warna produk siap dan ujian lekatan.

Oleh kerana bijirin kayu logam adalah teknologi pemindahan haba yang terdiri daripada lapisan serbuk dan kertas bijirin kayu. Perubahan kecil dalam warna kot serbuk atau kertas bijirin kayu akan membawa kepada perubahan besar warna. Oleh itu, apabila kertas atau serbuk bijirin kayu yang baru dibeli, kami akan membuat sampel baharu dan membandingkannya dengan warna standard yang kami tutup. Hanya 100% padan bahan mentah ini boleh dianggap layak
Melakukan rawatan permukaan seperti solekan di muka, pertama sekali, mesti mempunyai muka yang licin (frame). Mungkin terdapat perlanggaran pada bingkai semasa pembersihan. Jadi kami akan menjalani penggilap halus dan memeriksa bingkai selepas pembersihan. Hanya bingkai tanpa sebarang calar maka ia akan sesuai untuk rawatan permukaan
tiada data
Oleh kerana keseluruhan proses pengeluaran bijirin kayu melibatkan banyak faktor seperti ketebalan lapisan lapisan serbuk, suhu dan masa, perubahan kecil mana-mana faktor boleh membawa kepada sisihan warna. Oleh itu, kami akan menyemak 1% untuk perbandingan warna selepas melengkapkan kemasan bijirin kayu untuk memastikan ia adalah warna yang betul. Pada masa yang sama, kami juga akan menjalankan ujian lekatan, hanya tiada lapisan serbuk kekisi jatuh dalam ujian seratus kekisi boleh diterima
tiada data

Di jabatan ini, terdapat tiga kali QC, QC untuk bahan mentah fabrik dan buih, Ujian acuan dan kesan upholsteri.

Di jabatan upholsteri, kain dan buih adalah dua bahan mentah utama
● Fabrik: Martindale semua Yumeya kain standard adalah lebih daripada 80,000 ruts. Jadi apabila kami menerima fabrik pembelian baru, kami akan menguji martindale pada kali pertama untuk memastikan ia lebih daripada standard. Pada masa yang sama, kami juga akan menguji ketahanan warna untuk memastikan ia tidak pudar dan sesuai untuk kegunaan komersial. Gabungkan QC warna, kedutan dan lain-lain masalah kualiti asas ini untuk memastikan ia adalah fabrik yang betul.
● Buih: Kami akan menguji ketumpatan buih pembelian baharu. Ketumpatan buih, ia harus lebih daripada 60kg/m3 untuk buih acuan dan lebih daripada 45kg/m3 untuk busa potong. Selain itu, kami akan menguji daya tahan dan rintangan api dan parameter lain dan lain-lain untuk memastikan jangka hayatnya yang panjang dan sesuai untuk kegunaan komersial
tiada data
Disebabkan oleh perbezaan dalam daya tegangan dan ketebalan fabrik yang berbeza, kami akan membuat sampel menggunakan fabrik pesanan sebelum barangan pukal untuk melaraskan acuan untuk memotong fabrik bagi memastikan fabrik, buih dan rangka kerusi dapat dipadankan dengan sempurna tanpa kedutan dan upholsteri lain. masalah
Untuk kerusi mewah, perkara pertama yang orang lihat dan rasa ialah kesan upholsteri. Oleh itu selepas upholsteri, kita mesti menyemak keseluruhan kesan upholsteri, seperti sama ada garisan lurus, sama ada fabriknya licin, sama ada paip teguh, dsb. Untuk memastikan kerusi kami memenuhi keperluan mewah
tiada data

Dalam langkah ini, kami akan menyemak semua parameter mengikut pesanan pelanggan, termasuk saiz, rawatan permukaan, fabrik, aksesori, dll untuk memastikan ia adalah kerusi yang ideal yang dipesan oleh pelanggan. Pada masa yang sama, kami akan memeriksa sama ada permukaan kerusi itu tercalar dan bersih satu persatu. Hanya apabila 100% barangan lulus pemeriksaan pensampelan, kumpulan barangan besar ini akan dibungkus.

Oleh kerana semua Yumeya kerusi digunakan di tempat komersial, kita akan memahami sepenuhnya kepentingan keselamatan. Oleh itu, kami bukan sahaja akan memastikan keselamatan melalui struktur semasa pembangunan, tetapi juga memilih kerusi dari pesanan pukal untuk ujian kekuatan, untuk menghapuskan semua masalah keselamatan yang berpotensi dalam pengeluaran. Yumeya bukan satu-satunya pengeluar kerusi bijirin kayu logam. Berdasarkan khas beliau  dan sistem QC yang lengkap, Yumeya akan menjadi syarikat yang paling mengenali anda dan paling meyakinkan anda.

tiada data
Misi kami adalah membawa perabot mesra alam ke dunia!
Customer service
detect