Sustav kontrole kvalitete | Namještaj Yumeya

Novi laboratorij za testiranje - Inspekcija krajnjih proizvoda

Svi testovi slijede standard ANSI/BIFMA X6.4-2018

Godine 2023. Yumeya izgradio novi ispitni laboratorij Yumeya u suradnji s domaćim proizvođačima. YumeyaProizvodi tvrtke mogu proći rigorozna testiranja prije nego napuste tvornicu kako bi se osigurala pouzdana kvaliteta i sigurnost usluga.

Test izdržljivosti naslona za ruke

Test izdržljivosti naslona

Ispitivanje čvrstoće naslona

Test pada jedinice

Metal Wood Grain Test slanog spreja

Ispitivanje uzorka

redovito provodi testiranje prototipa stolice

Trenutačno će naš tim redovito provoditi testiranje prototipa stolica ili odabrati uzorke iz velikih pošiljki za testiranje kako bi osigurali da su stolci visoke kvalitete i 100% sigurni za kupce Ako vi ili vaši kupci pridajete veliku važnost kvaliteti stolaca, također možete odabrati uzorke iz rasutih proizvoda i koristiti naš laboratorij za ispitivanje razine ANSI/BIFMA

Test	Sadržaj	Model testiranja	Proizlaziti
Test pada jedinice	Visina pada: 20 cm	YW5727H	Proći
Test vodoravne čvrstoće naslona	Funkcionalno opterećenje: 150 lbf, 1 minuta Probno opterećenje: 225 lbf, 10 sekundi	Y6133	Proći
Ispitivanje izdržljivosti ruke-Angular-Cyelic	Primijenjeno opterećenje: 90 lbf po ruci# ciklusa: 30,000	YW2002-WB	Proći
Test pada - dinamički	Torba: promjer 16". Visina pada: 6" Funkcionalno opterećenje: 225 lbs Probno opterećenje: 300 lbs Opterećenje na ostalim sjedalima: 240 lbs	YL1260	Proći
Ispitivanje izdržljivosti naslona - Horizontalno-Ciklično	Opterećenje na sjedalu: 240 lbs Horizontalna sila na naslon: 75 lbf# ciklusa: 60,000	YL2002-FB	Proći
Prednja stabilnost	40% jedinične težine primijenjeno na 45	YQF2085	Proći

Sustav kontrole kvalitete

Ključ za poboljšanje kvalitete stolica

Na temelju dugogodišnjeg iskustva u međunarodnoj trgovini, Yumeya duboko razumjeti posebnosti međunarodne trgovine. Kako uvjeriti kupce u kvalitetu bit će ključna točka prije suradnje. svi Yumeya Stolice će proći najmanje 4 odjela, više od 10 puta QC prije pakiranja

Sirovina

Sirovine se testiraju prije ulaska u odjel hardvera za duboku obradu. Za aluminijske cijevi provjerit ćemo debljinu, tvrdoću i površinu. Evo naših standarda

QC nakon savijanja

U YumeyaU filozofiji kvalitete, standardi su jedan od četiri važna čimbenika. Stoga, nakon savijanja, moramo odrediti radijan i kut dijelova kako bismo osigurali standard i jedinstvo gotovog okvira. Prvo će naš razvojni odjel napraviti standardni dio. Zatim će se naši radnici prilagoditi prema ovom standardnom dijelu kroz mjerenje i usporedbu, kako bi osigurali standard i jedinstvo

QC provjera nakon zavarivanja

Zbog toplinskog širenja i hladnog skupljanja u procesu zavarivanja, doći će do male deformacije zavarenog okvira. Stoga moramo dodati poseban QC kako bismo osigurali simetriju cijele stolice nakon zavarivanja. U tom će procesu naši radnici prilagoditi okvir uglavnom mjerenjem dijagonale i drugim podacima

Kontrola uzorkovanja gotovih okvira

Posljednji korak kontrole kvalitete u odjelu hardvera je inspekcija uzorkovanja gotovog okvira. U ovom koraku trebamo provjeriti ukupnu veličinu okvira, je li zavareni spoj poliran ili ne, je li točka zavarivanja ravna ili nije, površina je glatka ili nije itd. Okviri stolica mogu ući u sljedeći odjel tek nakon što postignu 100% kvalificiranu stopu uzorkovanja

U ovom odjelu potrebno je tri puta podvrgnuti QC-u, uključujući sirovine, površinu okvira i podudaranje boja gotovog proizvoda i test prianjanja.

Sirovina

Kao što je metal, drveno zrno je tehnologija prijenosa topline koja se sastoji od praškastog premaza i drvenog zrnatog papira. Male promjene u boji praškastog premaza ili papira sa zrnatim drvetom dovest će do velike promjene boje. Stoga, kada se radi o novokupljenom drvenom papiru ili prahu, napravit ćemo novi uzorak i usporediti ga sa standardnom bojom koju smo zapečatili. Samo 100% podudaranje može ovu sirovinu smatrati kvalificiranom

QC nakon čišćenja

Radeći površinski tretman kao što je šminkanje lica, prije svega, mora imati glatko lice (okvir). Tijekom čišćenja može doći do sudara okvira. Stoga ćemo proći fino poliranje i provjeriti okvir nakon čišćenja. Samo okvir bez ogrebotina tada će biti prikladan za površinsku obradu

Usklađivanje boja gotovog proizvoda i ispitivanje prianjanja

Kako proizvodni proces cjelovitog drva uključuje mnoge čimbenike kao što su debljina sloja praškastog premaza, temperatura i vrijeme, male promjene bilo kojeg čimbenika mogu dovesti do odstupanja boje. Stoga ćemo provjeriti 1% za usporedbu boja nakon završetka završne obrade drvenog zrna kako bismo bili sigurni da je to prava boja. U isto vrijeme, također ćemo provesti test prianjanja, samo nijedan od rešetkastih premaza u prahu ne otpadne u sto rešetkastom testu može biti prihvaćen

U ovom odjelu postoje tri puta QC, QC za sirovine od tkanine i pjene, Test plijesni i učinak presvlaka.

Sirovina

U odjelu za presvlake, tkanina i pjena dvije su glavne sirovine
● Tkanina: Martindale od svih Yumeya standardna tkanina je više od 80.000 ruta. Dakle, kada primimo novu kupljenu tkaninu, prvi put ćemo testirati martindale kako bismo bili sigurni da je više od standardne. Istodobno ćemo testirati i postojanost boje kako bismo bili sigurni da neće izblijediti i da je prikladna za komercijalnu upotrebu. Kombinirajte QC boje, bore i sl. ove osnovne probleme kvalitete kako biste bili sigurni da je to prava tkanina.
● Pjena: Testirat ćemo gustoću novonabavljene pjene. Gustoća pjene trebala bi biti veća od 60 kg/m3 za kalupnu pjenu i više od 45 kg/m3 za rezanu pjenu. Osim toga, ispitat ćemo otpornost i otpornost na vatru i druge parametre itd. kako bismo bili sigurni da je dug životni vijek i pogodan za komercijalnu upotrebu

Test plijesni

Zbog razlika u vlačnoj sili i debljini različitih tkanina, napravit ćemo uzorak koristeći tkaninu iz narudžbe prije rasute robe kako bismo prilagodili kalup za rezanje tkanine kako bismo osigurali da se tkanina, pjena i okvir stolice savršeno podudaraju bez nabora i drugih presvlaka problema

QC za efekt presvlake

Kod vrhunske stolice prvo što ljudi vide i osjete je učinak presvlake. Stoga nakon presvlake moramo provjeriti cjelokupni učinak presvlake, na primjer jesu li linije ravne, je li tkanina glatka, jesu li cijevi čvrste itd. Kako bismo bili sigurni da naše stolice zadovoljavaju vrhunske zahtjeve

U ovom koraku provjerit ćemo sve parametre prema narudžbi kupca, uključujući veličinu, površinsku obradu, tkanine, dodatke itd. kako bismo bili sigurni da je to idealna stolica koju je naručio klijent. U isto vrijeme ćemo provjeriti je li površina stolca izgrebana i očistiti jednu po jednu. Tek kada 100% robe prođe inspekciju uzorkovanja, ova serija velike robe bit će pakirana.

Od svih Yumeya stolice se koriste na komercijalnim mjestima, u potpunosti ćemo razumjeti važnost sigurnosti. Stoga, ne samo da ćemo osigurati sigurnost kroz strukturu tijekom razvoja, već ćemo također odabrati stolce iz skupne narudžbe za ispitivanje čvrstoće, kako bismo eliminirali sve potencijalne sigurnosne probleme u proizvodnji. Yumeya nije jedini proizvođač stolica od metala i drva. Na temelju njezine posebne i kompletan QC sustav, Yumeya bit će tvrtka koja vas najbolje poznaje i koja vas najviše uvjerava.

Podešavanje

Konačni QC

QC Provjerite sirovinu

Odvojeni dio QC

Stroj za testiranje

YUMEYA Furniture, vodeći svjetski proizvođač namještaja po ugovoru/blagovaonskih stolica od metala i drveta, koji ima više od 10 000 uspješnih slučajeva u preko 80 zemalja i područja.

Zbirke

O YUMEYA

Kontaktirajte nas

E-mail: info@youmeiya.net

Telefon : +86 15219693331

Adresa: Zhennan Industry, Heshan City, Guangdong Province, Kina.

Naša misija je donijeti okolišu prijateljski namještaj u svijet!

Proizvodi

Servis

Primjena

Info centar

QC System