loading

QC süsteem

Uute testimislabori lõpptoodete ülevaatus

Kõik testid järgivad ANSI/BIFMA X6.4-standardit2018 

2023. aastal Yumeya poolt ehitatud uus katselabor Yumeya koostöös kohalike tootjatega on avatud olnud. YumeyaTooted võivad enne tehasest lahkumist läbida range testimise, et tagada usaldusväärne kvaliteet ja ohutusteenused.

Andmed puuduvad
Proovide testimine
regulaarselt katsetada tooli prototüüpe

Praegu teostab meie meeskond regulaarselt tooli prototüüpide testimist või valib suurtest saadetistest proovid testimiseks, et tagada toolide kvaliteet ja 100% klientidele ohutus. Kui teie või teie kliendid peavad toolide kvaliteeti väga oluliseks, saate valida ka proove hulgitoodete hulgast ja kasutada meie laborit ANSI/BIFMA taseme testimiseks. 

Katse Sisu Testimismudel Tulemus
Üksuse kukkumise test Langetamise kõrgus: 20 cm YW5727H Läbida
Seljatoe tugevuse test Horisontaalne Funktsionaalne koormus: 150 naela, 1 minut
Tõestuskoormus: 225 naela, 10 sekundit
Y6133 Läbida
Käepideme vastupidavuse test - nurk-tsükliline Rakendatud koormus: 90 naela käe kohta#
tsüklit: 30,000
YW2002-WB Läbida
Dünaamiline langetamise test Kott: 16" läbimõõt
Langetamise kõrgus: 6"
Funktsionaalne koormus: 225 naela
Tõestav koormus: 300 naela
Teiste istmete koormus: 240 naela
YL1260 Läbida
Seljatoe vastupidavuse test - Horisontaalne-Tsükliline Istme koormus: 240 naela
Horisontaalne jõud seljatoele: 75 lbf#
tsüklit: 60,000
YL2002-FB Läbida
Esiosa stabiilsus 40% ühiku massist, mida rakendatakse kell 45 YQF2085 Läbida
QC süsteem

Toolide kvaliteedi tõstmise võti

Põhineb paljude aastate rahvusvahelise kaubanduse kogemusel, Yumeya mõista sügavalt rahvusvahelise kaubanduse eripära. See, kuidas kliente kvaliteedis veenda, on võtmeküsimus enne koostööd. Kõik kokku Yumeya Toolid läbivad enne pakendamist vähemalt 4 osakonda, rohkem kui 10 korda QC 

Riistvara osakond
Puiduterade osakond
Polsteri osakond
Paketi osakond
Enne riistvaraosakonda sisenemist süvatöötlemiseks tuleb toorainet testida. Alumiiniumtorude puhul kontrollime paksust, kõvadust ja pinda. Siin on meie standardid
Sisse. YumeyaEttevõtte kvaliteedifilosoofia kohaselt on standardid üks neljast olulisest tegurist. Seetõttu peame pärast painutamist tuvastama osade radiaani ja nurga, et tagada valmis raami standard ja ühtsus. Esiteks teeb meie arendusosakond standardosa. Seejärel kohandavad meie töötajad mõõtmise ja võrdlemise kaudu selle standardosa järgi, et tagada standard ja ühtsus
Keevitusprotsessis tekkiva soojuspaisumise ja külma kokkutõmbumise tõttu tekib keevitatud raami jaoks kerge deformatsioon. Seega peame lisama spetsiaalse QC, et tagada kogu tooli sümmeetria pärast keevitamist. Selle protsessi käigus kohandavad meie töötajad raami peamiselt diagonaali ja muude andmete mõõtmise teel
Viimane kvaliteedikontrolli etapp riistvaraosakonnas on valmis raami proovide võtmine. Selles etapis peame kontrollima raami üldist suurust, keevisliide on poleeritud või mitte, keevituspunkt on tasane või mitte, pind on sile või mitte jne. Tooliraamid pääsevad järgmisse osakonda alles pärast 100% proovivõtumäära saavutamist
Andmed puuduvad

Selles osakonnas peab see läbima kolm korda kvaliteedikontrolli, sealhulgas tooraine, raami pinna ja valmistoote värvide sobitamise ja adhesioonikatse.

Metallina on puidusüü soojusülekande tehnoloogia, mis koosneb pulbervärvist ja puidusüü paberist. Väikesed muutused pulbervärvi või puidusüü paberi värvis toovad kaasa suure värvimuutuse. Seetõttu, kui tegemist on äsja ostetud puidusüü paberi või pulbriga, siis teeme uue proovi ja võrdleme seda meie pitseeritud standardvärviga. Seda toorainet saab lugeda kvalifitseerituks ainult 100% ulatuses
Pinnatöötlusel nagu näo jumestus peab esiteks olema sile nägu (raam). Puhastamise ajal võib raam kokku põrkuda. Nii et me läbime peene poleerimise ja kontrollime raami pärast puhastamist. Ainult raam ilma ühegi kriimuta, siis sobib see pinnatöötluseks
Andmed puuduvad
Kuna kogu puidusüü tootmisprotsess hõlmab paljusid tegureid, nagu pulbervärvi kihi paksus, temperatuur ja aeg, võib iga teguri väike muutus põhjustada värvihälbeid. Seetõttu kontrollime pärast puidusüü viimistluse lõpetamist värvide võrdluseks 1%, veendumaks, et see on õige värv. Samal ajal viime läbi ka adhesioonitesti, ainult ükski võre pulberkate ei kuku saja võre testis maha.
Andmed puuduvad

Selles osakonnas on kolm korda QC, QC kanga ja vahu tooraine, hallituse testimise ja polstriefekti jaoks.

Polstriosakonnas on kaks peamist toorainet kangas ja vaht
● Kangas: kõigi martindaal Yumeya standardkangas on üle 80 000 roopa. Seega, kui saame uue ostukanga, testime martindale'i esimest korda, et veenduda, et see on standardsest enam. Samal ajal testime ka värvipüsivust, et veenduda, et see ei tuhmu ja sobib kommertskasutuseks. Kombineerige värvide, kortsude ja jne kvaliteedikontrolli need põhilised kvaliteediprobleemid, et tagada õige kangas.
● Vaht: testime uue ostuvahu tihedust. Vahu tihedus, hallitusvahu puhul peaks see olema üle 60kg/m3 ja lõigatud vahu puhul üle 45kg/m3. Lisaks testime vastupidavust, tulekindlust ja muid parameetreid jne, et veenduda selle pika eluea ja kaubanduslikuks kasutamiseks sobivate
Andmed puuduvad
Erinevate kangaste tõmbejõu ja paksuse erinevuste tõttu valmistame enne hulgikaupa tellimiskangast proovi, et kohandada kanga lõikamiseks mõeldud vormi, et kangas, vaht ja tooliraam sobiksid ideaalselt ilma kortsude ja muu polstrita. probleeme
Kõrgekvaliteedilise tooli puhul on esimene asi, mida inimesed näevad ja tunnevad, polstriefekti. Seetõttu peame pärast polsterdamist kontrollima kogu polstriefekti, näiteks kas jooned on sirged, kas kangas on sile, kas torustik on tugev jne. Veendumaks, et meie toolid vastavad kõrgekvaliteedilistele nõuetele
Andmed puuduvad

Selles etapis kontrollime kõiki parameetreid vastavalt kliendi tellimusele, sealhulgas suurust, pinnatöötlust, kangaid, tarvikuid jne, veendumaks, et see on ideaalne tool, mille klient tellib. Samal ajal kontrollime, kas tooli pind on kriimustatud ja puhastame ükshaaval. Alles siis, kui 100% kaubast läbib proovivõtukontrolli, pakitakse see suurte kaupade partii.

Kuna kõik Yumeya toole kasutatakse kaubanduslikes kohtades, mõistame täielikult ohutuse tähtsust. Seetõttu ei taga me arenduse ajal mitte ainult konstruktsiooni turvalisust, vaid valime tugevustesti jaoks ka toolid hulgitellimusest, et kõrvaldada kõik võimalikud ohutusprobleemid tootmises. Yumeya ei ole ainus metallist puidusüütoolide tootja. Tema spetsiaalne põhinev  ja täielik QC süsteem, Yumeya on ettevõte, kes tunneb teid kõige paremini ja rahustab teid kõige rohkem.

Andmed puuduvad
Meie missiooniks on keskkonnasõbraliku mööbli toomine maailma!
Customer service
detect