loading
Products
Products

QC System

Нова тестова лабораторія. Перевірка кінцевих продуктів

Усі тести відповідають стандарту ANSI/BIFMA X6.4-2018 

У 2023 році Yumeya побудована нова випробувальна лабораторія Yumeya у співпраці з місцевими виробниками було відкрито. YumeyaПродукти компанії можуть пройти суворе тестування перед тим, як залишити фабрику, щоб забезпечити надійну якість і безпеку послуг.

немає даних
Тестування зразків
регулярно проводити тестування прототипу крісла

Зараз наша команда регулярно проводить випробування прототипів крісел або відбирає зразки з великих партій для тестування, щоб переконатися, що крісла мають високу якість і 100% безпечні для клієнтів Якщо ви або ваші клієнти надаєте велике значення якості стільців, ви також можете вибрати зразки з масових продуктів і скористатися нашою лабораторією для перевірки рівня ANSI/BIFMA 

Тест Зміст Модель тестування Результат
Тест на падіння пристрою Висота падіння: 20 см YW5727H Пас
Тест на міцність спинки горизонтально Функціональне навантаження: 150 фунт-сила, 1 хвилина
Доказове навантаження: 225 фунт-сила, 10 секунд
Y6133 Пас
Тест на міцність рукоятки-Кутовий-Cyelic Прикладене навантаження: 90 фунтів на руку#
циклів: 30,000
YW2002-WB Пас
Дроп Тест-Динамічний Сумка: діаметр 16 дюймів
Висота падіння: 6"
Функціональне навантаження: 225 фунтів
Доказове навантаження: 300 фунтів
Навантаження на інші сидіння: 240 фунтів
YL1260 Пас
Тест на міцність спинки - Горизонтальний циклічний Навантаження на сидіння: 240 фунтів
Горизонтальна сила на спинку: 75 фунт-сила#
циклів: 60,000
YL2002-FB Пас
Передня стійкість 40% ваги одиниці, що наноситься на 45 YQF2085 Пас
Система контролю якості

Ключ до підвищення якості стільців

На основі багаторічного досвіду міжнародної торгівлі, Yumeya глибоко розуміти особливості міжнародної торгівлі. Ключовим моментом перед співпрацею буде те, як запевнити клієнтів у якості. всі Yumeya Стільці пройдуть принаймні 4 відділи, більш ніж 10 разів QC перед упаковкою 

Апаратний відділ
Відділ деревини
Оббивний відділ
Пакувальний відділ
Перед надходженням у апаратне відділення для глибокої переробки сировина проходить перевірку. Для алюмінієвих труб ми перевіримо товщину, твердість і поверхню. Ось наші стандарти
в YumeyaУ філософії якості стандарти є одним із чотирьох важливих факторів. Тому після згинання ми повинні визначити радіан і кут деталей, щоб забезпечити стандарт і єдність готової рами. Спочатку наш відділ розробки виготовить стандартну деталь. Потім наші працівники будуть налаштовуватися відповідно до цієї стандартної частини шляхом вимірювання та порівняння, щоб забезпечити стандарт і єдність
Внаслідок теплового розширення та холодного стиснення в процесі зварювання зварна рама деформується. Тому ми повинні додати спеціальний контроль якості, щоб забезпечити симетрію всього крісла після зварювання. У цьому процесі наші працівники регулюють раму в основному шляхом вимірювання діагоналі та інших даних
Останнім етапом контролю якості у апаратному відділі є перевірка зразків готової рами. На цьому етапі нам потрібно перевірити загальний розмір рами, поліроване зварювальне з’єднання чи ні, плоска точка зварювання чи ні, гладка чи ні поверхня тощо. Каркаси стільців можуть увійти до наступного відділу лише після досягнення 100% кваліфікованого рівня вибірки
немає даних

У цьому відділі він повинен пройти тричі QC, включаючи сировину, поверхню рами та готовий продукт, відповідність кольору та тест на адгезію.

Як метал, деревне зерно - це технологія теплопередачі, яка складається з порошкового покриття та деревного зерна паперу. Невеликі зміни в кольорі порошкової фарби або деревного паперу призведуть до значної зміни кольору. Тому, коли це нещодавно придбаний деревний папір або порошок, ми зробимо новий зразок і порівняємо його зі стандартним кольором, який ми запечатали. Тільки 100% відповідність може вважати цю сировину кваліфікованою
Виконання обробки поверхні, як макіяж обличчя, перш за все, повинно мати гладке обличчя (рамку). Можливе зіткнення рами під час очищення. Тому ми проведемо тонке полірування та перевіримо раму після очищення. Тільки рамка без подряпин, тоді вона буде придатна для обробки поверхні
немає даних
Оскільки процес виробництва цільної деревини включає багато факторів, таких як товщина шару порошкового покриття, температура та час, незначна зміна будь-якого фактора може призвести до відхилення кольору. Тому ми перевіримо 1% для порівняння кольорів після завершення фінішної обробки деревини, щоб переконатися, що це правильний колір. У той же час ми також проведемо випробування на адгезію, тільки жоден із гратчастого порошкового покриття не відпадає під час тесту на сто решіток.
немає даних

У цьому відділі є тричі QC, QC для сировини тканини та піни, випробування цвілі та ефекту оббивки.

У відділі оббивки тканина та піна є двома основними сировинними матеріалами
● Тканина: Мартиндейл із усіх Yumeya стандартна тканина більше 80 000 кол. Тож коли ми отримаємо нову закуплену тканину, ми вперше перевіримо martindale, щоб переконатися, що вона більше ніж стандартна. Водночас ми також перевіримо стійкість кольору, щоб переконатися, що він не тьмяніє та підходить для комерційного використання. Поєднайте контроль якості кольору, зморшок тощо, щоб переконатися, що це правильна тканина.
● Піна: ми перевіримо щільність нової купленої піни. Щільність пінопласту повинна бути більше 60 кг/м3 для формованого пінопласту і більше 45 кг/м3 для різаного пінопласту. Крім того, ми перевіримо стійкість і вогнестійкість та інші параметри тощо, щоб переконатися, що його довгий термін служби та придатність для комерційного використання
немає даних
Через різницю в силі розтягування та товщині різних тканин, ми зробимо зразок, використовуючи тканину замовлення перед масовими товарами, щоб налаштувати форму для розрізання тканини, щоб переконатися, що тканина, піна та каркас крісла ідеально збігаються без зморшок та іншої оббивки проблеми
Для крісла високого класу перше, що люди бачать і відчувають, це ефект оббивки. Тому після оббивки ми повинні перевірити весь ефект оббивки, наприклад, чи прямі лінії, чи гладка тканина, чи міцні канти тощо. Щоб переконатися, що наші стільці відповідають високим вимогам
немає даних

На цьому кроці ми перевіримо всі параметри відповідно до замовлення клієнта, включаючи розмір, обробку поверхні, тканини, аксесуари тощо, щоб переконатися, що клієнт замовляє ідеальне крісло. У той же час ми перевіряємо, чи не подряпана поверхня крісла, і чистимо один за іншим. Лише тоді, коли 100% товару пройде перевірку зразків, ця партія великого товару буде упакована.

Оскільки всі Yumeya крісла використовуються в комерційних місцях, ми повністю розуміємо важливість безпеки. Таким чином, ми не тільки забезпечимо безпеку через конструкцію під час розробки, але також виберемо стільці з масового замовлення для випробування на міцність, щоб усунути всі потенційні проблеми безпеки у виробництві. Yumeya є не єдиним виробником стільців з металевим деревом. На основі її спец  і повна система контролю якості, Yumeya буде компанією, яка знає вас найкраще та найбільше заспокоює.

немає даних
Наша місія полягає в тому, щоб представити світові екологічно чисті меблі!
Customer service
detect