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QC 시스템

새로운 테스트 실험실 최종 제품 검사

모든 테스트는 ANSI/BIFMA X6.4-의 표준을 따릅니다.2018 

2023년에는 Yumeya 에 의해 건설된 새로운 테스트 실험실 Yumeya 현지 제조사와 협력하여 오픈하였습니다. Yumeya의 제품은 신뢰할 수 있는 품질과 안전 서비스를 보장하기 위해 공장을 떠나기 전에 엄격한 테스트를 거칩니다.

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샘플 테스트
정기적으로 프로토타입 의자 테스트를 실시합니다.

현재 우리 팀은 정기적으로 프로토타입 의자 테스트를 수행하거나 의자가 고품질이고 고객에게 100% 안전한지 확인하기 위해 테스트를 위해 대량 배송에서 샘플을 선택할 것입니다. 귀하 또는 귀하의 고객이 의자의 품질을 중요하게 생각하는 경우 대량 제품에서 샘플을 선택하고 당사 실험실을 사용하여 ANSI/BIFMA 레벨 테스트를 수행할 수도 있습니다. 

테스트 콘텐츠 테스트 모델 결과
유닛 낙하 테스트 낙하 높이: 20cm YW5727H 패스
등받이 강도 테스트 수평 기능 부하: 150lbf, 1분
검증 부하: 225lbf, 10초
Y6133 패스
팔 내구성 테스트-Angular-Cyelic 적용 하중: 암당 90lbf#
주기: 30,000
YW2002-WB 패스
낙하 테스트 - 동적 가방: 직경 16"
낙하 높이: 6"
기능 부하: 225lbs
보증 하중: 300lbs
다른 좌석의 하중: 240lbs
YL1260 패스
등받이 내구성 테스트 - 수평-순환 좌석 하중: 240lbs
등받이에 가해지는 수평 힘: 75lbf#
사이클 수: 60,000
YL2002-FB 패스
전면 안정성 단위 중량의 40% 적용 45 YQF2085 패스
QC 시스템

의자 품질 향상의 핵심

다년간의 국제 무역 경험을 바탕으로, Yumeya 국제 무역의 특수성을 깊이 이해합니다. 품질에 대해 고객을 안심시키는 방법은 협력하기 전에 핵심 포인트가 될 것입니다. 모든 Yumeya 의자는 포장 전 최소 4개 부서, 10배 이상의 QC 과정을 거칩니다. 

하드웨어 부서
우드 그레인 부서
실내 장식 부서
패키지 부서
원자재는 심층 가공을 위해 하드웨어 부서에 들어가기 전에 테스트해야합니다. 알루미늄 튜빙의 경우 두께, 경도 및 표면을 확인합니다. 여기에 우리의 표준이 있습니다
에 Yumeya의 품질 철학, 표준은 네 가지 중요한 요소 중 하나입니다. 따라서 굽힘 후에 완성된 프레임의 표준과 통일성을 보장하기 위해 부품의 라디안과 각도를 감지해야 합니다. 첫째, 우리 개발 부서에서 표준 부품을 만들 것입니다. 그런 다음 우리 근로자는 표준과 화합을 보장하기 위해 측정 및 비교를 통해 이 표준 부분에 따라 조정할 것입니다.
용접 과정에서 열팽창 및 냉수축으로 인해 용접 프레임에 약간의 변형이 있습니다. 따라서 용접 후 전체 의자의 대칭을 보장하기 위해 특수 QC를 추가해야 합니다. 이 과정에서 작업자는 주로 대각선 및 기타 데이터를 측정하여 프레임을 조정합니다.
하드웨어 부서의 마지막 QC 단계는 완성된 프레임의 샘플링 검사입니다. 이 단계에서는 프레임의 전체 크기, 용접 조인트가 연마되었는지 여부, 용접 지점이 평평한지, 표면이 매끄럽지 않은지 등을 확인해야 합니다. 체어 프레임은 샘플링 적격률 100%에 도달한 후에만 다음 부서에 들어갈 수 있습니다.
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이 부서에서는 원자재, 프레임 표면 및 완제품 색상 일치 및 접착 테스트를 포함하여 3번의 QC를 거쳐야 합니다.

금속 나뭇결은 분말 코트와 나뭇결 종이로 구성된 열 전달 기술입니다. 분체도장이나 나뭇결 종이의 색상 변화가 조금만 있어도 색상이 크게 변합니다. 따라서 새로 구입한 나뭇결지나 가루의 경우 새 샘플을 만들어 봉인한 표준 색상과 비교합니다. 이 원료는 100% 일치하는 것으로만 간주될 수 있습니다.
얼굴에 화장을 하듯이 표면처리를 하기 위해서는 우선 매끄러운 얼굴(프레임)이 있어야 합니다. 청소 중 프레임이 충돌할 수 있습니다. 그래서 우리는 미세 연마를 거쳐 청소 후 프레임을 확인합니다. 흠집이 없는 프레임만 표면 처리에 적합합니다.
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전체 나뭇결 생산 과정에는 분체도장층의 두께, 온도, 시간 등 많은 요인이 포함되기 때문에 어떤 요인의 작은 변화에도 색상 편차가 발생할 수 있습니다. 따라서 1%의 색상 비교를 위해 나뭇결 마감이 완료된 후 올바른 색상인지 확인합니다. 동시에, 우리는 또한 접착 테스트를 수행할 것입니다, 100 격자 테스트에서 격자 분말 코트가 떨어지지 않는 경우에만 허용될 수 있습니다
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이 부서에는 직물 및 발포체의 원료, 금형 테스트 및 실내 장식 효과에 대한 3 배 QC, QC가 있습니다.

실내 장식품 부문에서는 직물과 폼이 두 가지 주요 원재료입니다.
● 원단 : 모두의 마틴데일 Yumeya 표준 패브릭은 80,000개 이상의 틀에 박혀 있습니다. 따라서 새 구매 원단을 받으면 처음으로 마틴데일을 테스트하여 표준 이상인지 확인합니다. 동시에 색상 견뢰도를 테스트하여 바래지 않고 상업적 용도에 적합한지 확인합니다. 색상, 주름 등 이러한 기본적인 품질 문제의 QC를 결합하여 올바른 원단인지 확인합니다.
● 폼 : 새로 구매한 폼의 밀도를 테스트해보겠습니다. 발포체의 밀도는 금형 발포체의 경우 60kg/m3 이상, 절단 발포체의 경우 45kg/m3 이상이어야 합니다. 게다가, 우리는 탄력성과 내화성 및 기타 매개변수 등을 테스트하여 수명이 길고 상업적인 용도에 적합한지 확인합니다.
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다른 직물의 인장력과 두께의 차이로 인해 직물, 폼 및 의자 프레임이 주름 및 기타 실내 장식품 없이 완벽하게 일치할 수 있도록 직물 절단용 금형을 조정하기 위해 대량 제품 전에 주문 직물을 사용하여 샘플을 만듭니다. 문제
고급 의자의 경우 사람들이 가장 먼저 보고 느끼는 것은 실내 장식 효과입니다. 따라서 실내장식 후에는 선이 일직선인지, 천이 매끄러운지, 배관이 단단한지 등 전체적인 실내장식 효과를 확인해야 합니다. 우리의 의자가 하이 엔드를 충족하는지 확인하려면
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이 단계에서는 고객이 주문한 이상적인 의자인지 확인하기 위해 크기, 표면 처리, 직물, 액세서리 등 고객의 주문에 따라 모든 매개 변수를 확인합니다. 동시에, 우리는 의자의 표면이 긁히고 하나씩 청소되는지 확인할 것입니다. 제품의 100% 샘플링 검사를 통과 할 때만 대형 제품의 배치가 포장됩니다.

이후 모든 Yumeya 상업적인 장소에서 의자를 사용하기 때문에 안전의 중요성을 충분히 이해하겠습니다. 따라서 개발 단계에서 구조를 통해 안전성을 확보할 뿐만 아니라 강도 테스트를 위해 대량 주문에서 의자를 선택하여 생산에서 발생할 수 있는 모든 안전 문제를 제거합니다. Yumeya 금속 나뭇결 의자 제조업체는 이뿐만이 아닙니다. 그녀의 스페셜을 바탕으로  그리고 완전한 QC 시스템, Yumeya 당신을 가장 잘 알고, 가장 안심시키는 회사가 되겠습니다.

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우리의 임무는 환경 친화적인 가구를 세상에 가져오는 것입니다!
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