loading

Qc система

Нова тестова лаборатория - Проверка на крайни продукти

Всички тестове следват стандарта на ANSI/BIFMA X6.4-2018 

През 2023 г. Yumeya нова лаборатория за изпитване, построена от Yumeya в сътрудничество с местни производители е отворен. YumeyaПродуктите на могат да бъдат подложени на строги тестове, преди да напуснат фабриката, за да се гарантира надеждно качество и безопасни услуги.

няма данни
Примерно тестване
редовно провеждайте тестване на прототипни столове

Понастоящем нашият екип редовно ще провежда тестове на прототипни столове или ще избира проби от големи пратки за тестване, за да гарантира, че столовете са с високо качество и 100% безопасни за клиентите Ако вие или вашите клиенти отдавате голямо значение на качеството на столовете, можете също да изберете мостри от продукти в насипно състояние и да използвате нашата лаборатория за тестване на ниво ANSI/BIFMA 

Тест Съдържание Модел за тестване Резултат
Тест за падане на единица Височина на падане: 20см YW5727H Пас
Тест за якост на облегалката хоризонтално Функционално натоварване: 150 lbf, 1 минута
Доказателствено натоварване: 225 lbf, 10 секунди
Y6133 Пас
Тест за издръжливост на ръката-Angular-Cyelic Приложено натоварване: 90 lbf на ръка #
на цикли: 30,000
YW2002-WB Пас
Тест за падане - динамичен Чанта: 16" диаметър
Височина на падане: 6"
Функционално натоварване: 225 lbs
Доказателствен товар: 300 lbs
Натоварване на други седалки: 240 lbs
YL1260 Пас
Тест за издръжливост на облегалката - хоризонтален - цикличен Натоварване на седалката: 240 lbs
Хоризонтална сила върху облегалката: 75 lbf#
на цикли: 60,000
YL2002-FB Пас
Предна стабилност 40% от единичното тегло, приложено при 45 YQF2085 Пас
Qc система

Ключът към подобряване на качеството на столовете

Въз основа на дългогодишен опит в международната търговия, Yumeya разбират дълбоко особеностите на международната търговия. Как да се уверят клиентите в качеството ще бъде ключовият момент преди сътрудничеството. Всички Yumeya Столовете ще преминат най-малко 4 отдела, повече от 10 пъти QC преди опаковане 

Хардуерен отдел
Дървени зърно отдел
Тапицерия отдел
Пакет отдел
Суровините трябва да бъдат тествани преди да влязат в хардуерния отдел за дълбока обработка. За алуминиеви тръби ще проверим дебелината, твърдостта и повърхността. Ето нашите стандарти
В YumeyaВъв философията за качество стандартите са един от четирите важни фактора. Следователно, след огъване, трябва да открием радиана и ъгъла на частите, за да гарантираме стандарта и единството на готовата рамка. Първо, нашият отдел за развитие ще направи стандартна част. След това нашите работници ще се коригират според тази стандартна част чрез измерване и сравнение, така че да осигурят стандарта и единството
Поради термичното разширение и студеното свиване в процеса на заваряване ще има лека деформация на заварената рамка. Така че трябва да добавим специален QC, за да гарантираме симетрията на целия стол след заваряване. В този процес нашите работници ще коригират рамката главно чрез измерване на диагонала и други данни
Последната стъпка на QC в хардуерния отдел е проверката за вземане на проби от готовата рамка. В тази стъпка трябва да проверим общия размер на рамката, заваръчната фуга е полирана или не, точката на заваряване е плоска или не, повърхността е гладка или не и т.н. Рамките на столовете могат да влязат в следващия отдел само след достигане на 100% квалифициран процент на вземане на проби
няма данни

В този отдел той трябва да премине три пъти QC, включително суровини, повърхност на рамката и съвпадение на цветовете на готовия продукт и тест за адхезия.

Като метал дървесното зърно е технология за пренос на топлина, която се състои от прахово покритие и хартия с дървесно зърно. Малки промени в цвета на прахово покритие или хартия с дървесни зърна ще доведат до голяма промяна в цвета. Следователно, когато е новозакупена хартия или прах от дървесни зърна, ние ще направим нова проба и ще я сравним със стандартния цвят, който сме запечатали. Само при 100% съвпадение тази суровина може да се счита за квалифицирана
Извършването на повърхностна обработка като грима на лицето, на първо място, трябва да има гладко лице (рамка). Възможно е да има сблъсък на рамката по време на почистване. Така че ще преминем фино полиране и ще проверим рамката след почистване. Само рамката без никакви драскотини, тогава ще бъде годна за повърхностна обработка
няма данни
Тъй като процесът на производство на цяло дървесно зърно включва много фактори като дебелината на слоя прахово покритие, температура и време, малка промяна на всеки фактор може да доведе до отклонение в цвета. Затова ще проверим 1% за сравнение на цветовете след завършване на покритието с дървесни зърна, за да сме сигурни, че е правилният цвят. В същото време ние също ще проведем тест за адхезия, само че нито едно от решетъчните прахови покрития не пада в сто решетъчния тест може да бъде прието
няма данни

В този отдел има три пъти QC, QC за суровините от плат и пяна, тест за мухъл и ефект на тапицерия.

В отдела за тапицерия тъканта и пяната са две основни суровини
● Плат: Мартиндейлът на всички Yumeya стандартната тъкан е повече от 80 000 коловоза. Така че, когато получим новата закупена тъкан, ние ще тестваме мартиндейла за първи път, за да се уверим, че е повече от стандартен. В същото време ще тестваме и устойчивостта на цвета, за да гарантираме, че няма да избледнее и е подходящ за търговска употреба. Комбинирайте QC на цвят, бръчки и т.н. тези основни проблеми с качеството, за да сте сигурни, че това е правилната тъкан.
● Дунапрен: Ще тестваме плътността на новата закупена пяна. Плътността на пяната трябва да бъде повече от 60 kg/m3 за формована пяна и повече от 45 kg/m3 за нарязана пяна. Освен това ще тестваме устойчивостта и огнеустойчивостта и други параметри и т.н., за да се уверим, че дългият му живот е подходящ за търговска употреба
няма данни
Поради разликите в силата на опън и дебелината на различните тъкани, ние ще направим проба, като използваме тъканта за поръчка преди насипни стоки, за да регулираме формата за рязане на тъкани, за да гарантираме, че тъканта, пяната и рамката на стола могат да съвпадат перфектно без гънки и друга тапицерия проблеми
За стол от висок клас първото нещо, което хората виждат и усещат, е ефектът на тапицерията. Следователно след тапицерията трябва да проверим целия ефект на тапицерията, като например дали линиите са прави, дали тъканта е гладка, дали кантът е твърд и т.н. За да сме сигурни, че нашите столове отговарят на високите изисквания
няма данни

В тази стъпка ще проверим всички параметри според поръчката на клиента, включително размер, повърхностна обработка, тъкани, аксесоари и т.н., за да сме сигурни, че това е идеалният стол, който клиентът поръчва. В същото време ще проверим дали повърхността на стола е надраскана и ще почистим един по един. Само когато 100% от стоките преминат инспекцията за вземане на проби, тази партида големи стоки ще бъде опакована.

Тъй като всички Yumeya столовете се използват на търговски места, ще разберем напълно важността на безопасността. Следователно ние не само ще гарантираме безопасността чрез структурата по време на разработката, но също така ще изберем столове от групова поръчка за тест за якост, така че да елиминираме всички потенциални проблеми с безопасността в производството. Yumeya не е единственият производител на столове от метално дърво. Въз основа на нейния специален  и пълна QC система, Yumeya ще бъде компанията, която ви познава най-добре и ви успокоява най-много.

няма данни
Нашата мисия е да донесем екологични мебели на света!
Customer service
detect