विक्रीसाठी व्यावसायिक खुर्च्या: टिकाऊ कंत्राटी फर्निचरमागील प्रमुख पृष्ठभाग उपचार घटक

हॉटेल्स, रेस्टॉरंट्स आणि बँक्वेट हॉलसारख्या जास्त रहदारी असलेल्या ठिकाणी, फर्निचरची उच्च दर्जाची गुणवत्ता सौंदर्यात्मक डिझाइनच्या पलीकडे जाते. सामान्य कंत्राटी फर्निचरला उच्च दर्जाच्या फर्निचरपासून खरोखर वेगळे करणारी गोष्ट म्हणजे संरचनात्मक अखंडता आणि परिपक्व, स्थिर पृष्ठभाग उपचार प्रणालीची अंमलबजावणी.

व्यावसायिक प्रकल्पांमध्ये , फर्निचरला वारंवार स्थलांतर, वारंवार स्टॅकिंग, कठोर साफसफाई आणि दीर्घकाळ वापर अशा दैनंदिन आव्हानांना तोंड द्यावे लागते. योग्य पृष्ठभागाच्या उपचारांशिवाय, अगदी चमकदार डिझाइनमध्येही लवकरच दोष दिसून येतील: सोललेला रंग, गंज, चिरडणे आणि अकाली वृद्धत्व. या समस्या प्रकल्पाची प्रतिष्ठा खराब करतात आणि दीर्घकालीन देखभाल खर्च वाढवतात. पृष्ठभागाची प्रक्रिया ही केवळ अंतिम उत्पादन पायरी नाही - ती फर्निचरची टिकाऊ स्थिरता निश्चित करणारा महत्त्वाचा घटक आहे.

पृष्ठभागाच्या उपचारांमुळे व्यावसायिक फर्निचरची दीर्घकालीन कामगिरी निश्चित होते.

जेव्हा लोक विक्रीसाठी व्यावसायिक खुर्च्या शोधतात तेव्हा किंमत आणि डिझाइन ही बहुतेकदा त्यांच्या लक्षात येणारी पहिली गोष्ट असते. तथापि, व्यावसायिक फर्निचर किती काळ टिकते हे खरोखर ठरवणारी गोष्ट म्हणजे उत्पादनामागील पृष्ठभाग उपचार प्रणाली.

किरकोळ फर्निचरच्या विपरीत, व्यावसायिक फर्निचर हे हॉटेल, रेस्टॉरंट्स, बँक्वेट हॉल आणि ज्येष्ठ नागरिकांच्या राहण्याच्या जागांसारख्या जास्त रहदारी असलेल्या व्यावसायिक वातावरणात दीर्घकालीन वापरासाठी डिझाइन केलेले आहे. त्याची कार्यक्षमता थेट ऑपरेशनल कार्यक्षमता, ब्रँड प्रतिमा आणि प्रकल्पाच्या दीर्घकालीन स्थिरतेवर परिणाम करते.

वास्तविक प्रकल्पांमध्ये, अनेक समस्या डिझाइनमधून येत नाहीत, तर कमकुवत पृष्ठभाग उपचार प्रक्रियेतून येतात. उदाहरणार्थ:

• कोटिंगला चिकटून राहण्याच्या कमकुवततेमुळे दीर्घकाळ वापरल्यानंतर बुडबुडे किंवा सोलणे येऊ शकते.
• खडबडीत धातूच्या वेल्डिंग पॉइंट्समुळे स्ट्रक्चरल थकवा वाढू शकतो.
• प्रत्यक्ष वातावरणाशी जुळणारी पावडर कोटिंग सिस्टीम लवकर वृद्धत्व किंवा रंगहीनता निर्माण करू शकते.

प्रकल्प वितरणानंतर या समस्या उद्भवल्यानंतर, त्यांना दुरुस्ती, तात्पुरते बंद करणे किंवा फर्निचर पूर्णपणे बदलण्याची आवश्यकता असू शकते - विक्रीसाठी व्यावसायिक खुर्च्या खरेदी करताना वितरक आणि प्रकल्प मालकांसाठी अप्रत्याशित जोखीम निर्माण करतात.

म्हणूनच एका विश्वासार्ह पृष्ठभाग उपचार प्रणालीने तीन प्रमुख पायऱ्या काळजीपूर्वक नियंत्रित केल्या पाहिजेत:

फ्रेम ग्राइंडिंग, अ‍ॅसिड वॉशिंग आणि क्लीनिंग, आणि पावडर कोटिंग सिस्टम निवड.

फ्रेम ग्राइंडिंग: स्ट्रक्चरल स्थिरता आणि कोटिंग कामगिरीसाठी पाया घालणे

सर्व पृष्ठभागावरील उपचारांसाठी योग्यरित्या तयार केलेली धातूची फ्रेम ही पूर्वअट आहे. जर फ्रेममध्येच बुर, वेल्डचे चट्टे किंवा इतर दोष असतील, तर सर्वात बारकाईने कोटिंग लावल्यानेही समस्या लपवता येईल आणि त्याचे मूळ कारण लक्षात येणार नाही. वेल्डेड जॉइंट्स, कनेक्शन कॉर्नर आणि कडा हे बहुतेकदा दुर्लक्षित संभाव्य समस्या ठिकाणे असतात. या तपशीलांची अयोग्य हाताळणी केवळ स्प्रे एकरूपतेला तडजोड करत नाही तर कोटिंग आसंजन देखील कमकुवत करते, ज्यामुळे स्टॅकिंग आणि हाताळणी दरम्यान फ्रेमला नुकसान होण्याची अधिक शक्यता असते.

म्हणून, उच्च दर्जाचे कॉन्ट्रॅक्ट फर्निचर सामान्यतः फवारणी करण्यापूर्वी पद्धतशीर फ्रेम ग्राइंडिंगमधून जाते. वेल्ड पॉइंट्स, कडा आणि सांधे बारकाईने ग्राइंडिंग केल्याने बर्र्स काढून टाकले जातात, पृष्ठभागाची एकूण सपाटता आणि ताणाचे वितरण देखील सुनिश्चित होते आणि त्यानंतरच्या पृष्ठभागावरील उपचारांसाठी एक स्थिर पाया प्रदान करते.

आम्ल धुणे: धातूच्या चौकटींना कोटिंग चिकटविणे सक्षम करणे

आम्ल धुण्यामुळे पृष्ठभागाच्या स्थितीच्या समस्या दूर होतात. फॅब्रिकेशननंतर, धातूच्या फ्रेम्समध्ये अनेकदा तेलाचे अवशेष, वेल्डिंग स्लॅग आणि ऑक्साईड थर राहतात. जर हे दूषित घटक पूर्णपणे काढून टाकले नाहीत, तर ते पावडर कोटिंग दरम्यान एक अडथळा थर तयार करतात, ज्यामुळे कोटिंग धातूशी घट्टपणे चिकटण्यापासून रोखते. प्रमाणित प्रीट्रीटमेंटशिवाय सामान्य समस्यांमध्ये कोटिंगचे फोड येणे, सोलणे, दमट वातावरणात अकाली गंज येणे किंवा दीर्घकाळ वापरताना स्थानिकीकृत डिलेमिनेशन यांचा समावेश होतो. हे दोष नमुन्यांमध्ये सूक्ष्म असू शकतात परंतु प्रत्यक्ष वापरताना वेगाने वाढतात. म्हणून, परिपक्व प्रक्रियांमध्ये पावडर कोटिंगसाठी स्थिर आसंजन परिस्थिती निर्माण करण्यासाठी पावडर फवारणीपूर्वी प्रमाणित आम्ल धुणे आणि साफसफाईचा वापर केला जातो.

पावडरची निवड अनुप्रयोग परिस्थितीशी जुळली पाहिजे

पावडर कोटिंगसाठी योग्य पावडर निवडणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. वेगवेगळे प्रकल्प आणि जागांसाठी पूर्णपणे भिन्न पृष्ठभागाचे गुणधर्म आवश्यक असतात. उदाहरणार्थ, रेस्टॉरंट्स आणि बँक्वेट हॉल सारख्या जास्त रहदारी असलेल्या भागात घर्षण प्रतिरोध आणि ओरखडे प्रतिरोधकता प्राधान्य दिली जाते; नैसर्गिक प्रकाशाजवळील जागा किंवा अर्ध-बाहेरील वातावरणात वाढीव गंज आणि हवामान प्रतिकार आवश्यक असतो; तर सार्वजनिक जागांवर कोटिंग स्थिरता आणि देखभालीची सोय यावर भर दिला जातो. तथापि, प्रत्यक्ष उत्पादनात, अनेक प्रक्रिया संयंत्रे खर्च कमी करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात पुनर्नवीनीकरण पावडर वापरतात, बहुतेकदा वेगवेगळ्या अनुप्रयोग परिस्थितींसाठी भिन्न व्यवस्थापन न करता. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात, या पद्धतीमुळे प्रत्येक बॅचची किंवा प्रत्येक वैयक्तिक उत्पादनाची पृष्ठभागाची गुणवत्ता अचूकपणे नियंत्रित करणे कठीण होते, ज्यामुळे नंतरच्या वापरासाठी लपलेले धोके निर्माण होतात. पावडर सिस्टम प्रत्यक्ष वापराच्या वातावरणाशी जुळते की नाही हे बहुतेकदा प्रकल्पातील फर्निचरची दीर्घकालीन कामगिरी ठरवते.

Yumeya: खरोखरच प्रीमियम फर्निचर तयार करणे

उच्च दर्जा म्हणजे फक्त दिसणे नव्हे. ते अशा फर्निचरबद्दल आहे जे उच्च-फ्रिक्वेन्सी वापरात टिकते, मोठ्या प्रकल्पांमध्ये सुसंगत राहते आणि सुरळीत वितरण आणि दैनंदिन कामकाजास समर्थन देते. म्हणूनच आम्ही खरोखर महत्त्वाच्या तपशीलांवर लक्ष केंद्रित करतो.

• पद्धतशीर मेटल फ्रेम सँडिंग
  कोटिंग करण्यापूर्वी, प्रत्येक धातूची चौकट प्रमाणित सँडिंगमधून जाते. वेल्ड्स, कोपरे आणि सांधे काळजीपूर्वक परिष्कृत केले जातात जेणेकरून बर्र्स आणि असमान भाग काढून टाकता येतील - एक सुरक्षित रचना आणि फिनिशिंगसाठी चांगला आधार तयार होईल.

• स्थिर, सिद्ध कोटिंग प्रक्रिया
  आम्ही कोटिंग अॅडहेसिव्ह सुधारण्यासाठी अॅसिड वॉशिंग वापरतो आणि टायगर पावडर, हा ऑस्ट्रेलियन ब्रँड जड धातूंपासून मुक्त आहे. या प्रक्रियेला सॉल्व्हेंट्सची आवश्यकता नाही, त्यामुळे VOC उत्सर्जन होत नाही. जर्मन स्प्रे गनसह, कोटिंग कार्यक्षमता 80% पर्यंत पोहोचते, ज्यामुळे कचरा कमी होतो. परिणाम: 3-5× अधिक मजबूत पोशाख प्रतिरोधक पृष्ठभाग.

• प्रत्येक टप्प्यावर कडक QC
  व्यावसायिक प्रकल्पांमध्ये, सातत्य महत्त्वाचे असते. केवळ अंतिम तपासणीवर अवलंबून राहण्याऐवजी, आम्ही प्रत्येक प्रमुख उत्पादन टप्प्यावर गुणवत्ता तपासतो - फ्रेम तयार करणे आणि वेल्डिंगपासून ते कोटिंग आणि अंतिम स्थिरतेपर्यंत. हे सुनिश्चित करते की प्रत्येक बॅच विश्वसनीय कामगिरी आणि एकसमान गुणवत्ता प्रदान करते.

३१ मार्च ते ३ एप्रिल दरम्यान, [१००००००१] हॉटेल अँड शॉप प्लस शांघाय, बूथ E4E01 येथे स्ट्रक्चरल डिझाइन, पृष्ठभाग उपचार आणि QC सिस्टीममधील आमच्या मूर्त कामगिरीचे प्रदर्शन करेल. कधीही संपर्क साधा!