ಮಾರಾಟಕ್ಕಿರುವ ವಾಣಿಜ್ಯ ಕುರ್ಚಿಗಳು: ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಒಪ್ಪಂದದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಮುಖ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಂಶಗಳು

ಹೋಟೆಲ್‌ಗಳು, ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಔತಣಕೂಟ ಸಭಾಂಗಣಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಟ್ಟಣೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸೌಂದರ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಪ್ಪಂದದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕೊಡುಗೆಗಳಿಂದ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನವಾಗಿದೆ.

ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ , ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ, ಕಠಿಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯಂತಹ ದೈನಂದಿನ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಅತ್ಯಂತ ಅದ್ಭುತವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ: ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಬಣ್ಣ, ತುಕ್ಕು, ಕೀರಲು ಧ್ವನಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದು ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಯೋಜನೆಯ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕೇವಲ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತವಲ್ಲ - ಇದು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಶಾಶ್ವತ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ವಾಣಿಜ್ಯ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಜನರು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ಕುರ್ಚಿಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಿದಾಗ, ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವರು ಮೊದಲು ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಿಂದಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ.

ಚಿಲ್ಲರೆ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೋಟೆಲ್‌ಗಳು, ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್‌ಗಳು, ಔತಣಕೂಟ ಸಭಾಂಗಣಗಳು ಮತ್ತು ಹಿರಿಯ ನಾಗರಿಕರ ವಾಸಸ್ಥಳಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಟ್ಟಣೆಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಮೇಜ್ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ನಿಜವಾದ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಲೇ ಬರುವುದಿಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ ದುರ್ಬಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

• ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಲೇಪನದ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
• ಒರಟಾದ ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಬಿಂದುಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಯಾಸವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು.
• ನಿಜವಾದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆರಂಭಿಕ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಯೋಜನೆಯ ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಅವುಗಳಿಗೆ ದುರಸ್ತಿ, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು - ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ಕುರ್ಚಿಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಮಾಲೀಕರಿಗೆ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು:

ಫ್ರೇಮ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಆಸಿಡ್ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಯ್ಕೆ.

ಫ್ರೇಮ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯ ಹಾಕುವುದು

ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾದ ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್, ವೆಲ್ಡ್ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಲೇಪನ ಅನ್ವಯವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮರೆಮಾಚುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳು, ಸಂಪರ್ಕ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಸಂಭಾವ್ಯ ತೊಂದರೆ ತಾಣಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ವಿವರಗಳ ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸ್ಪ್ರೇ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಲ್ಲದೆ, ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೇರಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫ್ರೇಮ್ ಹಾನಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಒಪ್ಪಂದದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಫ್ರೇಮ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ರುಬ್ಬುವುದರಿಂದ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಮ್ಲ ತೊಳೆಯುವುದು: ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು.

ಆಮ್ಲ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೈಲದ ಅವಶೇಷಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಪೌಡರ್ ಲೇಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಲೇಪನವು ಲೋಹಕ್ಕೆ ದೃಢವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ ಲೇಪನದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು, ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್. ಈ ದೋಷಗಳು ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರಬಹುದು ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೌಡರ್ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಆಮ್ಲ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಪುಡಿ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು

ಪೌಡರ್ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಪೌಡರ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ವಿಭಿನ್ನ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಔತಣಕೂಟ ಸಭಾಂಗಣಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಟ್ಟಣೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಗೀರು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತವೆ; ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಅರೆ-ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸರಗಳ ಬಳಿ ಇರುವ ಸ್ಥಳಗಳು ವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ; ಆದರೆ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಸ್ಥಳಗಳು ಲೇಪನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಅಭ್ಯಾಸವು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಪೌಡರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

Yumeya: ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು

ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕೇವಲ ನೋಟದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಬಳಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ದೊಡ್ಡ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯುವ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿವರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.

• ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ
  ಲೇಪನ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೆಸುಗೆಗಳು, ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸುರಕ್ಷಿತ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲು ಉತ್ತಮ ನೆಲೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

• ಸ್ಥಿರ, ಸಾಬೀತಾದ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
  ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಾವು ಆಮ್ಲ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಭಾರ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾದ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಟೈಗರ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಯಾವುದೇ ದ್ರಾವಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಜರ್ಮನ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಲೇಪನ ದಕ್ಷತೆಯು 80% ವರೆಗೆ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶ: 3–5× ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು.

• ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ QC
  ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು, ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಿರತೆಯವರೆಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲೂ ನಾವು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಚ್ 31 ರಿಂದ ಏಪ್ರಿಲ್ 3 ರವರೆಗೆ, Yumeya ಹೋಟೆಲ್ & ಶಾಪ್ ಪ್ಲಸ್ ಶಾಂಘೈ, ಬೂತ್ E4E01 ನಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು QC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಧನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ!