Parduodamos komercinės kėdės: pagrindiniai paviršiaus apdorojimo veiksniai, lemiantys patvarius sutarčių baldus

Didelio srauto vietose, tokiose kaip viešbučiai, restoranai ir pokylių salės, aukščiausia baldų kokybė apima daug daugiau nei estetinį dizainą. Tai, kas iš tikrųjų skiria įprastus baldus nuo prabangių gaminių, yra konstrukcinis vientisumas ir brandžios, stabilios paviršiaus apdorojimo sistemos įdiegimas.

Komerciniuose projektuose baldai susiduria su kasdieniais iššūkiais, tokiais kaip dažnas perkėlimas, pakartotinis krovimas į krūvą, kruopštus valymas ir ilgalaikis naudojimas. Be tinkamo paviršiaus apdorojimo net ir patys išraiškingiausi dizainai greitai atskleis trūkumus: besilupantys dažai, rūdys, girgždėjimas ir priešlaikinis senėjimas. Šios problemos gadina projekto reputaciją ir padidina ilgalaikes priežiūros išlaidas. Paviršiaus apdorojimas yra ne tik paskutinis gamybos etapas – tai lemiamas veiksnys, lemiantis baldų ilgalaikį stabilumą.

Paviršiaus apdorojimas lemia ilgalaikį komercinių baldų eksploatacinį poveikį

Kai žmonės ieško parduodamų komercinių kėdžių, kaina ir dizainas dažnai yra pirmieji dalykai, į kuriuos jie atkreipia dėmesį. Tačiau iš tikrųjų komercinių baldų tarnavimo laiką lemia gaminio paviršiaus apdorojimo sistema.

Skirtingai nuo mažmeninės prekybos baldų, komerciniai baldai yra skirti ilgalaikiam naudojimui didelio eismo komercinėje aplinkoje, pavyzdžiui, viešbučiuose, restoranuose, pokylių salėse ir senjorų gyvenamosiose patalpose. Jų eksploatacinės savybės tiesiogiai veikia veiklos efektyvumą, prekės ženklo įvaizdį ir ilgalaikį projekto stabilumą.

Realiuose projektuose daugelis problemų kyla ne dėl paties dizaino, o dėl prastų paviršiaus apdorojimo procesų. Pavyzdžiui:

• Dėl prasto dangos sukibimo po ilgalaikio naudojimo ji gali burbuliuoti arba luptis.
• Šiurkščios metalinės suvirinimo vietos gali pagreitinti konstrukcijos nuovargį.
• Dėl miltelinio dažymo sistemos, kuri neatitinka realios aplinkos, paviršius gali per anksti senėti arba pakisti spalva.

Kai šios problemos iškyla po projekto pristatymo, gali prireikti remonto, laikino sustabdymo ar net visiško baldų pakeitimo, o tai sukelia nenuspėjamą riziką platintojams ir projektų savininkams, ieškantiems komercinių kėdžių pardavimui.

Štai kodėl patikima paviršiaus apdorojimo sistema turi kruopščiai kontroliuoti tris pagrindinius etapus:

rėmo šlifavimas, plovimas ir valymas rūgštimi bei miltelinio dažymo sistemos parinkimas.

Rėmo šlifavimas: konstrukcijos stabilumo ir dangos eksploatacinių savybių pagrindas

Tinkamai paruoštas metalinis rėmas yra būtina sąlyga visiems paviršiaus apdorojimo būdams. Jei pats rėmas turi įbrėžimų, suvirinimo žymių ar kitų defektų, net ir kruopščiausias padengimas tik užmaskuos problemą, nepašalindamas jos priežasties. Suvirintos jungtys, jungčių kampai ir kraštai dažnai yra labiausiai nepastebimos potencialios probleminės vietos. Netinkamas šių detalių tvarkymas ne tik pablogina purškimo tolygumą, bet ir silpnina dangos sukibimą, todėl rėmas tampa labiau pažeidžiamas kraunant ir tvarkant.

Todėl aukštos klasės baldai , skirti naudoti pagal užsakymą, prieš purškiant paprastai sistemingai šlifuojami rėmais. Kruopštus suvirinimo taškų, briaunų ir jungčių šlifavimas pašalina šerpetojančias daleles, užtikrina bendrą paviršiaus lygumą ir tolygų įtempių pasiskirstymą bei suteikia stabilų pagrindą vėlesniam paviršiaus apdorojimui.

Rūgštinis plovimas: dangos sukibimo su metaliniais rėmais užtikrinimas

Rūgštinis plovimas sprendžia paviršiaus būklės problemas. Po pagaminimo metaliniuose rėmuose dažnai lieka alyvos likučių, suvirinimo šlako ir oksido sluoksnių. Jei šie teršalai nėra kruopščiai pašalinami, miltelinio dažymo metu jie sudaro barjerinį sluoksnį, neleidžiantį dangai tvirtai prilipti prie metalo. Dažnos problemos, dėl kurių nereikia standartizuoti išankstinio apdorojimo, yra dangos pūslėjimas, lupimasis, priešlaikinis rūdijimas drėgnoje aplinkoje arba lokalizuotas delaminacijos atsisluoksniavimas ilgalaikio naudojimo metu. Šie defektai mėginiuose gali būti nežymūs, tačiau faktinio dengimo metu greitai sustiprėja. Todėl brandžiuose procesuose prieš purškiant miltelius naudojamas standartizuotas plovimas ir valymas rūgštimi, siekiant sukurti stabilias miltelinės dangos sukibimo sąlygas.

Miltelių pasirinkimas turi atitikti taikymo scenarijus

Tinkamų miltelių pasirinkimas yra labai svarbus milteliniam dažymui . Skirtingiems projektams ir erdvėms reikalingos visiškai skirtingos paviršiaus savybės. Pavyzdžiui, didelio eismo zonose, tokiose kaip restoranai ir pokylių salės, pirmenybė teikiama atsparumui dilimui ir įbrėžimams; erdvėms netoli natūralios šviesos arba pusiau lauko aplinkai reikalingas didesnis atsparumas korozijai ir oro sąlygoms; o viešosiose erdvėse pabrėžiamas dangos stabilumas ir lengva priežiūra. Tačiau realioje gamyboje daugelis perdirbimo įmonių dažnai naudoja didelius perdirbtų miltelių kiekius, kad sumažintų sąnaudas, dažnai be diferencijuoto valdymo skirtingiems taikymo scenarijams. Masinėje gamyboje dėl šios praktikos sunku tiksliai kontroliuoti kiekvienos partijos ar net kiekvieno atskiro produkto paviršiaus kokybę, todėl gali kilti paslėpta rizika vėlesniam naudojimui. Tai, ar miltelių sistema atitinka faktinę naudojimo aplinką, dažnai lemia ilgalaikį baldų eksploatacinį efektyvumą projekte.

Yumeya: Kuriame išties aukščiausios kokybės baldus

Aukščiausia kokybė – tai ne tik išvaizda. Tai baldai, kurie tarnauja dažnai naudojant, išlieka kokybiški dideliuose projektuose ir užtikrina sklandų pristatymą bei kasdienes operacijas. Štai kodėl mes sutelkiame dėmesį į detales, kurios iš tiesų svarbios.

• Sistemingas metalinių rėmų šlifavimas
  Prieš padengiant dangą, kiekvienas metalinis rėmas yra standartizuotai šlifuojamas. Suvirinimo siūlės, kampai ir jungtys kruopščiai valomos, kad būtų pašalinti šerpetojantys taškai ir nelygumai – taip sukuriama saugesnė konstrukcija ir geresnis pagrindas apdailai.

• Stabilus, patikrintas dengimo procesas
  Naudojame rūgštinį plovimą, kad pagerintume dangos sukibimą, ir „Tiger Powder“ – Australijos prekės ženklą, kuriame nėra sunkiųjų metalų. Procesui nereikia tirpiklių, todėl neišsiskiria LOJ. Naudojant vokiškus purškimo pistoletus, dengimo efektyvumas siekia iki 80 %, sumažinant atliekas. Rezultatas: 3–5 kartus atsparesni dilimui paviršiai.

• Griežta kokybės kontrolė kiekviename žingsnyje
  Komerciniuose projektuose nuoseklumas yra svarbiausias dalykas. Užuot pasikliavę tik galutiniais patikrinimais, mes tikriname kokybę kiekviename pagrindiniame gamybos etape – nuo ​​rėmo formavimo ir suvirinimo iki padengimo ir galutinio stabilumo. Tai užtikrina, kad kiekviena partija užtikrintų patikimą našumą ir vienodą kokybę.

Nuo kovo 31 d. iki balandžio 3 d. „Yumeya“ Šanchajaus viešbutyje „Hotel & Shop Plus“, stende E4E01, pristatys savo apčiuopiamus pasiekimus konstrukcijų projektavimo, paviršiaus apdorojimo ir kokybės kontrolės sistemų srityse. Susisiekite su mumis bet kuriuo metu!