ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଚେୟାର: ସ୍ଥାୟୀ ଚୁକ୍ତିଭିତ୍ତିକ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପଛରେ ଥିବା ପ୍ରମୁଖ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କାରକଗୁଡ଼ିକ

ହୋଟେଲ, ରେଷ୍ଟୁରାଣ୍ଟ ଏବଂ ବ୍ୟାଙ୍କେଟ୍ ହଲ୍ ଭଳି ଅଧିକ ଟ୍ରାଫିକ୍ ଥିବା ସ୍ଥାନରେ, ଫର୍ଣ୍ଣିଚରର ପ୍ରିମିୟମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ବହୁତ ଦୂରକୁ ବ୍ୟାପିଥାଏ। ସାଧାରଣ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣିଚରକୁ ଉଚ୍ଚମାନର ଅଫରିଂଠାରୁ ପ୍ରକୃତରେ ପୃଥକ କରୁଥିବା ବିଷୟ ହେଉଛି ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଏକ ପରିପକ୍ୱ, ସ୍ଥିର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଣାଳୀର କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ।

ବାଣିଜ୍ୟିକ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ , ଫର୍ଣ୍ଣିଚରଗୁଡ଼ିକ ବାରମ୍ବାର ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ବାରମ୍ବାର ଷ୍ଟାକିଂ, କଠୋର ସଫା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ଭଳି ଦୈନନ୍ଦିନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସହ୍ୟ କରିଥାଏ। ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବିନା, ସବୁଠାରୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଶୀଘ୍ର ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକାଶ କରିବ: ରଙ୍ଗ ଖୋଳିବା, କଳଙ୍କ, କ୍ରିକ୍ ଏବଂ ଅକାଳ ବୃଦ୍ଧାବସ୍ଥା। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକଳ୍ପ ପ୍ରତିଷ୍ଠାକୁ କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ କରେ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କେବଳ ଶେଷ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ ନୁହେଁ - ଏହା ଫର୍ଣ୍ଣିଚରର ସ୍ଥାୟୀ ସ୍ଥିରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ।

ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବାଣିଜ୍ୟିକ ଫର୍ଣ୍ଣିଚରର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

ଯେତେବେଳେ ଲୋକମାନେ ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଚେୟାର ଖୋଜନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ପ୍ରାୟତଃ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଥମେ ସେମାନେ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରନ୍ତି। ତଥାପି, ବାଣିଜ୍ୟିକ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର କେତେ ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବ ତାହା ପ୍ରକୃତରେ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରେ ତାହା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦ ପଛରେ ଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବସ୍ଥା।

ଖୁଚୁରା ଫର୍ନିଚର ପରି ନୁହେଁ, ବାଣିଜ୍ୟିକ ଫର୍ନିଚର ହୋଟେଲ, ରେଷ୍ଟୁରାଣ୍ଟ, ଭୋଜି ହଲ୍ ଏବଂ ବରିଷ୍ଠ ନାଗରିକଙ୍କ ବାସସ୍ଥାନ ଭଳି ଅଧିକ ଟ୍ରାଫିକ୍ ଥିବା ବାଣିଜ୍ୟିକ ପରିବେଶରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସିଧାସଳଖ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା, ବ୍ରାଣ୍ଡ ପ୍ରତିଛବି ଏବଂ ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ, ଅନେକ ସମସ୍ୟା ଡିଜାଇନ୍ ରୁ ଆସିନଥାଏ, ବରଂ ଦୁର୍ବଳ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଆସିଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:

• ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପରେ ଖରାପ ଆବରଣ ଆବଦ୍ଧତା ବଦୁର୍ଘଟଣା କିମ୍ବା ଝାଡ଼ା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
• ଖର୍ବ ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଗଠନମୂଳକ ଥକାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ।
• ପ୍ରକୃତ ପରିବେଶ ସହିତ ମେଳ ଖାଉନଥିବା ପାଉଡର ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଶୀଘ୍ର ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ।

ପ୍ରକଳ୍ପ ବିତରଣ ପରେ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଦେଖାଦେଲେ, ମରାମତି, ଅସ୍ଥାୟୀ ବନ୍ଦ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ - ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଚେୟାର ସଂଗ୍ରହ କରିବା ସମୟରେ ବିତରକ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ମାଲିକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଅନିଶ୍ଚିତ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ସେଥିପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଣାଳୀକୁ ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପକୁ ସତର୍କତାର ସହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ:

ଫ୍ରେମ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଏସିଡ୍ ଧୋଇବା ଏବଂ ସଫା କରିବା, ଏବଂ ପାଉଡର ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଚୟନ।

ଫ୍ରେମ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ: ଗଠନାତ୍ମକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଭିତ୍ତିଭୂମି ସ୍ଥାପନ

ସମସ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଧାତୁ ଫ୍ରେମ୍ ହେଉଛି ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା। ଯଦି ଫ୍ରେମ୍‌ରେ ନିଜେ ବର୍, ୱେଲ୍ଡ ସ୍କାର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ତେବେ ସବୁଠାରୁ ସତର୍କ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟ ଏହାର ମୂଳ କାରଣକୁ ସମାଧାନ ନକରି ସମସ୍ୟାକୁ କେବଳ ଘୋଡାଇ ଦେବ। ୱେଲ୍ଡଡ୍ ସନ୍ଧି, ସଂଯୋଗ କୋଣ ଏବଂ ଧାର ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସବୁଠାରୁ ଅଣଦେଖା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟା ସ୍ଥାନ। ଏହି ବିବରଣୀଗୁଡ଼ିକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପରିଚାଳନା କେବଳ ସ୍ପ୍ରେ ସମାନତାକୁ ହାନି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଆବରଣ ଆବଦ୍ଧତାକୁ ମଧ୍ୟ ଦୁର୍ବଳ କରେ, ଯାହା ଫ୍ରେମ୍‌କୁ ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ସମୟରେ କ୍ଷତି ପାଇଁ ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କରିଥାଏ।

ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚମାନର କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ସାଧାରଣତଃ ସିଞ୍ଚନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଫ୍ରେମ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ୱେଲ୍ଡ ପଏଣ୍ଟ, ଧାର ଏବଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ, ସାମଗ୍ରିକ ପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା ଏବଂ ସମାନ ଚାପ ବଣ୍ଟନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଏସିଡ୍ ଧୋଇବା: ଧାତୁ ଫ୍ରେମରେ ଆବରଣ ଆବଦ୍ଧତାକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା

ଏସିଡ୍ ଧୋଇବା ପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ। ନିର୍ମାଣ ପରେ, ଧାତୁ ଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରାୟତଃ ତେଲ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରକୁ ରଖିଥାଏ। ଯଦି ଏହି ଦୂଷକଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅପସାରିତ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ପାଉଡର ଆବରଣ ସମୟରେ ସେମାନେ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସ୍ତର ଗଠନ କରନ୍ତି, ଯାହା ଆବରଣକୁ ଧାତୁ ସହିତ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଲାଗିବାରୁ ରୋକିଥାଏ। ମାନକକୃତ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ବିନା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଆବରଣ ଫୋଟକା ହେବା, ଛାଲିବା, ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ଅକାଳ କଳଙ୍କି ଲାଗିବା, କିମ୍ବା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଡିଲାମିନେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ନମୁନାରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ସମୟରେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ତେଣୁ, ପରିପକ୍ୱ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପାଉଡର ଆବରଣ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଆବଦ୍ଧତା ଅବସ୍ଥା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ପାଉଡର ସିଞ୍ଚନ ପୂର୍ବରୁ ମାନକକୃତ ଏସିଡ୍ ଧୋଇବା ଏବଂ ସଫା କରିବା ବ୍ୟବହାର କରେ।

ପାଉଡର ଚୟନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉଚିତ

ପାଉଡର ଆବରଣ ପାଇଁ ସଠିକ ପାଉଡର ଚୟନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକଳ୍ପ ଏବଂ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣାବଳୀ ଦାବି କରନ୍ତି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ରେଷ୍ଟୁରାଣ୍ଟ ଏବଂ ବ୍ୟାଙ୍କେଟ୍ ହଲ୍ ଭଳି ଅଧିକ ଟ୍ରାଫିକ୍ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତି; ପ୍ରାକୃତିକ ଆଲୋକ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ବାହ୍ୟ ପରିବେଶ ନିକଟରେ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ବର୍ଦ୍ଧିତ କ୍ଷୟ ଏବଂ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି; ଯେତେବେଳେ ସାର୍ବଜନୀନ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ଆବରଣ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ସହଜତା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଅନ୍ତି। ତଥାପି, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପ୍ରାୟତଃ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବହୁ ପରିମାଣର ପୁନଃଚକ୍ରିତ ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ପ୍ରାୟତଃ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ପରିଚାଳନା ବିନା। ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଏହି ଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ। ପାଉଡର ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ଫର୍ଣ୍ଣିଚରର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

Yumeya: ପ୍ରକୃତରେ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଫର୍ନିଚର ତିଆରି କରିବା

ପ୍ରିମିୟମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା କେବଳ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ। ଏହା ଏପରି ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ବିଷୟରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୟୁନ୍ସି ବ୍ୟବହାରରେ ସ୍ଥାୟୀ ହୁଏ, ବଡ଼ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ଏବଂ ସୁଗମ ବିତରଣ ଏବଂ ଦୈନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ସେଥିପାଇଁ ଆମେ ପ୍ରକୃତରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିବରଣୀ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଛୁ।

• ସିଷ୍ଟମେଟିକ୍ ଧାତୁ ଫ୍ରେମ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ
  ଆବରଣ ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଧାତୁ ଫ୍ରେମକୁ ମାନକୀକୃତ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ। ବର୍ ଏବଂ ଅସମାନ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ, କୋଣ ଏବଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ପରିଷ୍କାର କରାଯାଇଥାଏ - ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଗଠନ ଏବଂ ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ଆଧାର ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ।

• ସ୍ଥିର, ପ୍ରମାଣିତ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
  ଆମେ ଆବରଣ ଆବଦ୍ଧତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏସିଡ୍ ୱାଶିଂ ଏବଂ ଭାରୀ ଧାତୁ ମୁକ୍ତ ଏକ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଟାଇଗର ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର କରୁ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କୌଣସି ଦ୍ରାବକ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ତେଣୁ କୌଣସି VOC ନିର୍ଗମନ ହୁଏ ନାହିଁ। ଜର୍ମାନ ସ୍ପ୍ରେ ଗନ ସହିତ, ଆବରଣ ଦକ୍ଷତା 80% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଫଳାଫଳ: 3-5× ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ପୃଷ୍ଠ।

• ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ କଠୋର QC
  ବାଣିଜ୍ୟିକ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ, ସ୍ଥିରତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। କେବଳ ଶେଷ ଯାଞ୍ଚ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରୁ - ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଠାରୁ ଆବରଣ ଏବଂ ଶେଷ ସ୍ଥିରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରେ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୩୧ ମାର୍ଚ୍ଚରୁ ୩ ଏପ୍ରିଲ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, [୧୦୦୦୦୦୦୦୦୧] ହୋଟେଲ ଆଣ୍ଡ୍ ସପ୍ ପ୍ଲସ୍ ସାଂଘାଇ, ବୁଥ୍ E4E01 ରେ ଢାଞ୍ଚାଗତ ଡିଜାଇନ୍, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ QC ସିଷ୍ଟମରେ ଆମର ସ୍ପଷ୍ଟ ସଫଳତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବ। ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ!