വിൽപ്പനയ്ക്കുള്ള വാണിജ്യ കസേരകൾ: ഈടുനിൽക്കുന്ന കോൺട്രാക്ട് ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് പിന്നിലെ പ്രധാന ഉപരിതല ചികിത്സാ ഘടകങ്ങൾ

ഹോട്ടലുകൾ, റസ്റ്റോറന്റുകൾ, ബാങ്ക്വറ്റ് ഹാളുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ട്രാഫിക് ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, ഫർണിച്ചറുകളുടെ പ്രീമിയം ഗുണനിലവാരം സൗന്ദര്യാത്മക രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അപ്പുറത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു. സാധാരണ കരാർ ഫർണിച്ചറുകളെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഓഫറുകളിൽ നിന്ന് യഥാർത്ഥത്തിൽ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത് ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും പക്വവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സാ സംവിധാനത്തിന്റെ നടപ്പാക്കലുമാണ്.

വാണിജ്യ പദ്ധതികളിൽ , ഫർണിച്ചറുകൾ ദൈനംദിന വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള സ്ഥലംമാറ്റം, ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്റ്റാക്കിംഗ്, കർശനമായ വൃത്തിയാക്കൽ, ദീർഘകാല ഉപയോഗം. ശരിയായ ഉപരിതല ചികിത്സയില്ലെങ്കിൽ, ഏറ്റവും മികച്ച ഡിസൈനുകൾ പോലും പെട്ടെന്ന് പോരായ്മകൾ വെളിപ്പെടുത്തും: പെയിന്റ് അടർന്നുവീഴൽ, തുരുമ്പ്, ക്രീക്കുകൾ, അകാല വാർദ്ധക്യം. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രോജക്റ്റിന്റെ പ്രശസ്തിയെ കളങ്കപ്പെടുത്തുകയും ദീർഘകാല അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപരിതല ചികിത്സ കേവലം അന്തിമ ഉൽ‌പാദന ഘട്ടമല്ല - ഫർണിച്ചറുകളുടെ നിലനിൽക്കുന്ന സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കുന്ന നിർണായക ഘടകമാണിത്.

വാണിജ്യ ഫർണിച്ചറുകളുടെ ദീർഘകാല പ്രകടനം ഉപരിതല ചികിത്സ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

വിൽപ്പനയ്ക്കുള്ള വാണിജ്യ കസേരകൾ തിരയുമ്പോൾ, ആളുകൾ ആദ്യം ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് വിലയും രൂപകൽപ്പനയുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വാണിജ്യ ഫർണിച്ചറുകൾ എത്രത്തോളം നിലനിൽക്കുമെന്ന് യഥാർത്ഥത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് പിന്നിലെ ഉപരിതല സംസ്കരണ സംവിധാനമാണ്.

ചില്ലറ വിൽപ്പന ഫർണിച്ചറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഹോട്ടലുകൾ, റെസ്റ്റോറന്റുകൾ, വിരുന്ന് ഹാളുകൾ, മുതിർന്നവരുടെ താമസസ്ഥലങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ട്രാഫിക് ഉള്ള വാണിജ്യ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിനായി വാണിജ്യ ഫർണിച്ചറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ പ്രകടനം ഒരു പ്രോജക്റ്റിന്റെ പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമത, ബ്രാൻഡ് ഇമേജ്, ദീർഘകാല സ്ഥിരത എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

യഥാർത്ഥ പ്രോജക്ടുകളിൽ, പല പ്രശ്നങ്ങളും ഡിസൈനിൽ നിന്നല്ല വരുന്നത്, മറിച്ച് ദുർബലമായ ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളിൽ നിന്നാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്:

• ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം കോട്ടിംഗിന്റെ മോശം ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ കുമിളകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിനോ അടർന്നു വീഴുന്നതിനോ കാരണമാകും.
• പരുക്കൻ ലോഹ വെൽഡിംഗ് പോയിന്റുകൾ ഘടനാപരമായ ക്ഷീണം ത്വരിതപ്പെടുത്തും.
• യഥാർത്ഥ പരിസ്ഥിതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഒരു പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സംവിധാനം അകാല വാർദ്ധക്യത്തിനോ നിറവ്യത്യാസത്തിനോ കാരണമായേക്കാം.

പ്രോജക്റ്റ് ഡെലിവറിക്ക് ശേഷം ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടാൽ, അവയ്ക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, താൽക്കാലിക ഷട്ട്ഡൗൺ, അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായ ഫർണിച്ചർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം - വിൽപ്പനയ്ക്കായി വാണിജ്യ കസേരകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ വിതരണക്കാർക്കും പ്രോജക്റ്റ് ഉടമകൾക്കും പ്രവചനാതീതമായ അപകടസാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു വിശ്വസനീയമായ ഉപരിതല ചികിത്സാ സംവിധാനം മൂന്ന് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത്:

ഫ്രെയിം ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ആസിഡ് വാഷിംഗ് ആൻഡ് ക്ലീനിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.

ഫ്രെയിം ഗ്രൈൻഡിംഗ്: ഘടനാപരമായ സ്ഥിരതയ്ക്കും കോട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിനും അടിത്തറയിടുന്നു

എല്ലാ ഉപരിതല ചികിത്സകൾക്കും ശരിയായി തയ്യാറാക്കിയ ലോഹ ചട്ടക്കൂട് ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്. ഫ്രെയിമിൽ തന്നെ ബർറുകൾ, വെൽഡ് പാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തകരാറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഏറ്റവും സൂക്ഷ്മമായ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗം പോലും പ്രശ്നത്തെ മറയ്ക്കുകയേ ഉള്ളൂ, അതിന്റെ മൂലകാരണം പരിഹരിക്കുകയുമില്ല. വെൽഡ് ചെയ്ത സന്ധികൾ, കണക്ഷൻ കോണുകൾ, അരികുകൾ എന്നിവയാണ് പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്ന സ്ഥലങ്ങൾ. ഈ വിശദാംശങ്ങൾ ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യാത്തത് സ്പ്രേ യൂണിഫോമിറ്റിയെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, കോട്ടിംഗ് അഡീഷനെയും ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സ്റ്റാക്കിങ്ങിലും കൈകാര്യം ചെയ്യലിലും ഫ്രെയിമിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൺട്രാക്റ്റ് ഫർണിച്ചറുകൾ സാധാരണയായി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് വ്യവസ്ഥാപിതമായ ഫ്രെയിം ഗ്രൈൻഡിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. വെൽഡ് പോയിന്റുകൾ, അരികുകൾ, സന്ധികൾ എന്നിവയുടെ സൂക്ഷ്മമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപരിതല പരന്നതയും സമ്മർദ്ദ വിതരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു, തുടർന്നുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള അടിത്തറ നൽകുന്നു.

ആസിഡ് വാഷിംഗ്: ലോഹ ഫ്രെയിമുകളിലേക്ക് കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു

ആസിഡ് വാഷിംഗ് ഉപരിതല അവസ്ഥ പ്രശ്‌നങ്ങളെ പരിഹരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണത്തിനുശേഷം, ലോഹ ഫ്രെയിമുകൾ പലപ്പോഴും എണ്ണ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, ഓക്സൈഡ് പാളികൾ എന്നിവ നിലനിർത്തുന്നു. ഈ മാലിന്യങ്ങൾ നന്നായി നീക്കം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സമയത്ത് അവ ഒരു തടസ്സ പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗ് ലോഹവുമായി ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നത് തടയുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ഇല്ലാത്ത സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളിൽ കോട്ടിംഗ് ബ്ലിസ്റ്ററിംഗ്, പുറംതൊലി, ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ അകാല തുരുമ്പെടുക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ഡീലാമിനേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സാമ്പിളുകളിൽ ഈ വൈകല്യങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായിരിക്കാം, പക്ഷേ യഥാർത്ഥ പ്രയോഗത്തിൽ വേഗത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പക്വമായ പ്രക്രിയകൾ പൗഡർ കോട്ടിംഗിന് സ്ഥിരതയുള്ള അഡീഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആസിഡ് വാഷിംഗ് ആൻഡ് ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൊടി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

പൗഡർ കോട്ടിംഗിന് ശരിയായ പൊടി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. വ്യത്യസ്ത പ്രോജക്റ്റുകളും സ്ഥലങ്ങളും തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ഉപരിതല സവിശേഷതകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, റെസ്റ്റോറന്റുകൾ, വിരുന്ന് ഹാളുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന ട്രാഫിക് ഉള്ള പ്രദേശങ്ങൾ ഉരച്ചിലുകൾക്കുള്ള പ്രതിരോധത്തിനും പോറൽ പ്രതിരോധത്തിനും മുൻഗണന നൽകുന്നു; പ്രകൃതിദത്ത വെളിച്ചത്തിനോ സെമി-ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതികൾക്കോ ​​സമീപമുള്ള ഇടങ്ങൾ മെച്ചപ്പെട്ട നാശന പ്രതിരോധത്തിനും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധത്തിനും ആവശ്യമാണ്; അതേസമയം പൊതു ഇടങ്ങൾ കോട്ടിംഗിന്റെ സ്ഥിരതയ്ക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പത്തിനും പ്രാധാന്യം നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, പല പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റുകളും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് വലിയ അളവിൽ പുനരുപയോഗ പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത മാനേജ്മെന്റ് ഇല്ലാതെ. ബഹുജന ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, ഈ രീതി ഓരോ ബാച്ചിന്റെയും അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു, ഇത് പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗത്തിനായി മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടസാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പൗഡർ സിസ്റ്റം യഥാർത്ഥ ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്നത് പലപ്പോഴും ഒരു പ്രോജക്റ്റിലെ ഫർണിച്ചറുകളുടെ ദീർഘകാല പ്രകടനത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

Yumeya: ശരിക്കും പ്രീമിയം ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു

പ്രീമിയം ഗുണനിലവാരം എന്നത് കേവലം കാഴ്ചയെക്കുറിച്ചല്ല. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഉപയോഗത്തിൽ നിലനിൽക്കുന്ന, വലിയ പ്രോജക്ടുകളിൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്ന, സുഗമമായ ഡെലിവറിയും ദൈനംദിന പ്രവർത്തനങ്ങളും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫർണിച്ചറുകളെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്. അതുകൊണ്ടാണ് ശരിക്കും പ്രാധാന്യമുള്ള വിശദാംശങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്.

• സിസ്റ്റമാറ്റിക് മെറ്റൽ ഫ്രെയിം സാൻഡിംഗ്
  പൂശുന്നതിനുമുമ്പ്, ഓരോ ലോഹ ഫ്രെയിമും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാൻഡിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. വെൽഡുകൾ, കോണുകൾ, സന്ധികൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഷ്കരിക്കുകയും ബർറുകളും അസമമായ പ്രദേശങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു - ഇത് സുരക്ഷിതമായ ഘടനയും ഫിനിഷിംഗിനായി മികച്ച അടിത്തറയും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

• സ്ഥിരതയുള്ളതും തെളിയിക്കപ്പെട്ടതുമായ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ
  കോട്ടിംഗിലെ അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങൾ ആസിഡ് വാഷിംഗും ഹെവി ലോഹങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്ത ഓസ്‌ട്രേലിയൻ ബ്രാൻഡായ ടൈഗർ പൗഡറും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ലായകങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ VOC ഉദ്‌വമനം ഉണ്ടാകില്ല. ജർമ്മൻ സ്പ്രേ തോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, കോട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത 80% വരെ എത്തുന്നു, ഇത് മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു. ഫലം: 3–5× ശക്തമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുള്ള പ്രതലങ്ങൾ.

• ഓരോ ഘട്ടത്തിലും കർശനമായ QC
  വാണിജ്യ പദ്ധതികളിൽ, സ്ഥിരത പ്രധാനമാണ്. അന്തിമ പരിശോധനകളെ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം, ഫ്രെയിം രൂപീകരണം, വെൽഡിംഗ് എന്നിവ മുതൽ കോട്ടിംഗും അന്തിമ സ്ഥിരതയും വരെയുള്ള എല്ലാ പ്രധാന ഉൽ‌പാദന ഘട്ടങ്ങളിലും ഞങ്ങൾ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നു. ഇത് ഓരോ ബാച്ചും വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും ഏകീകൃത ഗുണനിലവാരവും നൽകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മാർച്ച് 31 മുതൽ ഏപ്രിൽ 3 വരെ, Yumeya ഹോട്ടൽ & ഷോപ്പ് പ്ലസ് ഷാങ്ഹായിലെ E4E01 ബൂത്തിൽ സ്ട്രക്ചറൽ ഡിസൈൻ, ഉപരിതല ചികിത്സ, ക്യുസി സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ഞങ്ങളുടെ പ്രകടമായ നേട്ടങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കും. എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട!