Wraz z wejściem w życie unijnego rozporządzenia w sprawie wylesiania, które ma wejść w życie w przyszłym roku, coraz więcej europejskich dystrybutorów mebli zmaga się z tymi samymi pytaniami: Co dokładnie oznacza to rozporządzenie? O ile wzrosną koszty? Jak zarządzać ryzykiem? To nie tylko problem dostawców surowców – wpłynie on również na koszty zaopatrzenia, niezawodność dostaw i ryzyko operacyjne dystrybutorów mebli.
Czym jest EUDR?
Rozporządzenie UE w sprawie wylesiania ma jeden nadrzędny cel: zapobieganie wprowadzaniu na rynek UE towarów związanych z wylesianiem. Każda firma wprowadzająca na rynek UE lub eksportująca następujące siedem towarów i ich pochodne musi wykazać, że jej produkty nie są wylesiane: bydło i produkty pochodzenia zwierzęcego (np. wołowina, skóra), kakao i wyroby czekoladowe, kawa, olej palmowy i jego przemysłowe pochodne, guma i opony, soja i produkty spożywcze/paszowe na bazie soi oraz drewno i produkty pochodne drewna. Spośród nich drewno, wyroby papiernicze i same meble mają bezpośrednie znaczenie dla przemysłu meblarskiego.
EUDR stanowi również kluczowy element Europejskiego Zielonego Ładu. UE twierdzi, że wylesianie przyspiesza degradację gleby, zakłóca cykle wodne i zmniejsza bioróżnorodność. Te wyzwania środowiskowe ostatecznie zagrażają stabilności dostaw surowców i przekładają się na długoterminowe ryzyko operacyjne dla przedsiębiorstw.
Podstawowe wymogi zgodności z rozporządzeniem EUDR
Aby móc legalnie wprowadzić produkty regulowane na rynek UE, muszą one jednocześnie spełniać następujące warunki:
W przypadku produktów pochodzących z różnych źródeł wymagana jest indywidualna weryfikacja, która ma na celu zapewnienie, że nie zostaną wymieszane materiały zgodne z wymaganiami i niezgodne z nimi.
Które firmy meblowe ponoszą tę odpowiedzialność?
Rozporządzenie EUDR dotyczy nie tylko dużych grup produkcyjnych, ale ma również bezpośredni wpływ na małych i średnich dystrybutorów mebli. Każde przedsiębiorstwo wprowadzające produkty objęte regulacjami na rynek UE lub eksportujące je po raz pierwszy jest uznawane za operatora. Niezależnie od wielkości, musi ono w pełni wywiązać się z obowiązku należytej staranności i przekazać odpowiednie numery referencyjne DDS podmiotom działającym na niższym szczeblu łańcucha dostaw. Nawet podmioty zajmujące się wyłącznie dystrybucją, hurtem lub handlem detalicznym muszą na stałe przechowywać informacje o dostawcach i klientach, gotowe do dostarczenia pełnej dokumentacji podczas audytów regulacyjnych.
W tych ramach dystrybutorzy mebli z litego drewna stoją przed systemowymi wyzwaniami. Po pierwsze, presja zakupowa znacznie wzrosła: wzrosły koszty drewna zgodnego z przepisami, kontrola dostawców stała się bardziej rygorystyczna, a przejrzystość cen zmniejszyła się. Po drugie, znacznie wzrosły obciążenia związane z identyfikowalnością i prowadzeniem dokumentacji, co wymaga od dystrybutorów inwestowania w personel i systemy do ciągłej weryfikacji pochodzenia surowców, ich legalności i terminowości. Wszelkie problemy z dokumentacją identyfikowalności mogą nie tylko opóźnić dostawy, ale także bezpośrednio wpłynąć na harmonogramy projektów, potencjalnie prowadząc do naruszenia umów lub roszczeń odszkodowawczych. Jednocześnie rosną koszty zgodności, wydatki operacyjne i zamrożony kapitał w związku z zapewnieniem zgodności, a rynek nie jest w stanie w pełni wchłonąć tych kosztów, co dodatkowo obniża marże zysku. Dla wielu dystrybutorów mebli z litego drewna rodzi to pytanie o to, czy będą w stanie utrzymać obecny asortyment produktów i model biznesowy.
Zalety drewna i metalu dla środowiska Meble zbożowe: zmniejszanie zależności od lasów
Wraz z zaostrzaniem się przepisów dotyczących mebli z litego drewna, komercyjne meble metalowe o strukturze drewna zyskują na popularności na rynku europejskim. Ich główną zaletą środowiskową jest ograniczenie zużycia zasobów leśnych. W przeciwieństwie do tradycyjnych mebli z litego drewna, meble metalowe o strukturze drewna wykorzystują aluminium jako główny materiał, co oznacza brak konieczności pozyskiwania drewna ani jego wycinki. Pomaga to zmniejszyć ryzyko wylesiania już na samym początku łańcucha dostaw i ułatwia dystrybutorom mebli zapewnienie identyfikowalności, należytej staranności i kontroli regulacyjnych.
Z praktycznego punktu widzenia, zamówienie 100 metalowych krzeseł o strukturze drewna bezpośrednio zastępuje potrzebę zakupu 100 krzeseł z litego drewna. Wyprodukowanie 100 krzeseł z litego drewna wymaga zazwyczaj około 3 metrów kwadratowych paneli z litego drewna, co odpowiada drewnu z 1–2 dojrzałych buków europejskich. W przypadku dużych projektów lub długoterminowych kontraktów na dostawy, wpływ ten jest jeszcze większy. W przypadku typowych sal bankietowych lub projektów przestrzeni publicznej, wybór 100 metalowych krzeseł o strukturze drewna może pomóc uniknąć wycinki około 5–6 dojrzałych buków.
Oprócz ograniczenia zużycia drewna, liczy się również ekologiczność surowców. Meble z metalu o strukturze drewna wykonane są głównie z aluminium, które w 100% nadaje się do recyklingu. Podczas recyklingu aluminium zachowuje niemal wszystkie swoje pierwotne właściwości, oszczędzając jednocześnie do 95% energii w porównaniu z produkcją pierwotną.
Pod względem trwałości, meble z metalu o strukturze drewna oferują wyraźną przewagę. Ich w pełni spawana konstrukcja zapewnia wysoką odporność na korozję, wilgoć i codzienne zużycie. Zaprojektowane zgodnie ze standardami mebli komercyjnych, ich typowa żywotność wynosi około 10 lat. Dla porównania, nawet wysokiej jakości krzesła z litego drewna często wytrzymują zaledwie 3-5 lat w pomieszczeniach komercyjnych o dużym natężeniu ruchu. W ciągu 10 lat krzesła z metalu o strukturze drewna zazwyczaj nadają się do recyklingu tylko raz, podczas gdy krzesła z litego drewna mogą wymagać dwu- lub trzykrotnej wymiany.
Niższa częstotliwość wymiany nie tylko zmniejsza zużycie materiałów i ilość odpadów, ale także pomaga dystrybutorom obniżyć ukryte koszty operacyjne, takie jak wielokrotne zakupy, transport, montaż i utylizacja. W rezultacie meble z metalu o strukturze drewna oferują praktyczną równowagę między zrównoważonym rozwojem, trwałością i długoterminową efektywnością biznesową.
Zgodne z przyszłymi trendami rynkowymi
Na rynku luksusowych hoteli i lokali coraz więcej hoteli z gwiazdkami i luksusowych obiektów decyduje się na krzesła z metalowym usłojeniem w ramach ekologicznych i zrównoważonych inicjatyw zakupowych. To nowy trend rynkowy i nowa przewaga konkurencyjna. Wybór produktów o niższym ryzyku i bardziej zrównoważonych jest z natury konkurencyjny.
Jeśli rozważasz rozwiązania w zakresie mebli metalowo-drewnianych, które są zgodne z tym trendem, wybór producenta z dopracowaną technologią i długoletnią specjalizacją w tej dziedzinie jest kluczowy. Jako pierwszy chiński producent, który zastosował technologię łączenia metalu z drewnem w meblach,Yumeya Firma dysponuje dopracowaną technologią i standardami jakości sprawdzonymi w licznych projektach. Dzięki praktycznej współpracy pomogliśmy wielu dystrybutorom i właścicielom projektów w zdobyciu przewagi konkurencyjnej w przetargach na rozwiązania metalowo-drewniane. Serie takie jak Triumphal i Cozy zyskały uznanie wśród różnorodnych klientów, łącząc komercyjną trwałość z nowoczesną estetyką. Równie istotna jest długoterminowa stabilność dostaw. Yumeya planuje uruchomienie nowej fabryki do końca 2026 roku, a jej łączna zdolność produkcyjna ma zostać potrojona, co umożliwi lepsze wsparcie dla projektów na dużą skalę, stabilne terminy dostaw i dalszą ekspansję działalności dla naszych dystrybutorów.
Obecnie meble z metalu o strukturze drewna stają się wyborem łączącym w sobie zgodność z przepisami, wartość dla środowiska i opłacalność komercyjną. Kluczem do przyszłej konkurencyjności w branży meblarskiej jest stosowanie bardziej zaawansowanych rozwiązań materiałowych, które pomogą Ci wygrywać projekty i ograniczać długoterminowe ryzyko.